Substrat semiizolant de carbură de siliciu (SiC) de înaltă puritate pentru sticle de AR

Substrat semiizolant de carbură de siliciu (SiC) de înaltă puritate pentru ochelari de AR - Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Substraturile semiizolante din carbură de siliciu (SiC) de înaltă puritate sunt materiale specializate fabricate din carbură de siliciu, utilizate pe scară largă în fabricarea electronicii de putere, a dispozitivelor de radiofrecvență (RF) și a componentelor semiconductoare de înaltă frecvență și temperatură ridicată. Carbura de siliciu, ca material semiconductor cu bandă largă, oferă proprietăți electrice, termice și mecanice excelente, fiind foarte potrivită pentru aplicații în medii de înaltă tensiune, înaltă frecvență și temperatură ridicată.

Trimiteți-ne un e-mail

Caracteristici

Diagramă detaliată

Prezentare generală a produsului pentru napolitane semiizolante de SiC

Napolitanele noastre semiizolante de SiC de înaltă puritate sunt concepute pentru electronică de putere avansată, componente RF/microunde și aplicații optoelectronice. Aceste napolitane sunt fabricate din monocristale 4H- sau 6H-SiC de înaltă calitate, utilizând o metodă rafinată de creștere prin transport fizic de vapori (PVT), urmată de o recoacere de compensare la nivel profund. Rezultatul este o napolitană cu următoarele proprietăți remarcabile:

Rezistență ultra-înaltă≥1×10¹² Ω·cm, reducând eficient la minimum curenții de scurgere în dispozitivele de comutare de înaltă tensiune.
Bandă interzisă largă (~3,2 eV)Asigură performanțe excelente în medii cu temperaturi ridicate, câmpuri sonore intense și radiații intense.
Conductivitate termică excepțională>4,9 W/cm·K, asigurând o disipare eficientă a căldurii în aplicații de mare putere.
Rezistență mecanică superioarăCu o duritate Mohs de 9,0 (a doua după diamant), dilatare termică redusă și stabilitate chimică ridicată.
Suprafață atomic netedăRa < 0,4 nm și densitate a defectelor < 1/cm², ideal pentru epitaxie MOCVD/HVPE și fabricare micro-nano.

Mărimi disponibileDimensiunile standard includ 50, 75, 100, 150 și 200 mm (2"–8"), cu diametre personalizate disponibile până la 250 mm.
Interval de grosime200–1.000 μm, cu o toleranță de ±5 μm.

Procesul de fabricație a napolitanelor semiizolante de SiC

Prepararea pulberii de SiC de înaltă puritate

Material de pornirePulbere de SiC de calitate 6N, purificată prin sublimare în vid în mai multe etape și tratamente termice, asigurând o contaminare redusă cu metale (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) și incluziuni policristaline minime.

Creștere monocristalină PVT modificată

MediuAproape vid (10⁻³–10⁻² Torr).
TemperaturăCreuzet de grafit încălzit la ~2.500 °C cu un gradient termic controlat de ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Designul fluxului de gaz și al creuzetuluiCreuzetul personalizat și separatoarele poroase asigură o distribuție uniformă a vaporilor și suprimă nucleația nedorită.
Avansare și rotație dinamicăReaprovizionarea periodică a pulberii de SiC și rotația tijei cristaline au ca rezultat densități de dislocații scăzute (<3.000 cm⁻²) și o orientare 4H/6H consistentă.

Recoacere de compensare la nivel profund

Recoacerea cu hidrogenCondus în atmosferă de H₂ la temperaturi între 600–1.400 °C pentru a activa capcanele de adâncime și a stabiliza purtătorii intrinseci.
Co-dopare cu N/Al (opțional)Încorporarea Al (acceptor) și N (donor) în timpul creșterii sau CVD post-creștere pentru a forma perechi donor-acceptor stabile, determinând vârfuri de rezistivitate.

Tăiere de precizie și lepuire în mai multe etape

Tăiere cu fir diamantatNapolitane tăiate la o grosime de 200–1.000 μm, cu deteriorare minimă și o toleranță de ±5 μm.
Procesul de lepuireAbrazivii diamantați secvențiali, de la grosier la fin, îndepărtează deteriorările provocate de fierăstrău, pregătind placheta pentru lustruire.

Lustruire chimico-mecanică (CMP)

Medii de lustruireSuspensie de nanooxid (SiO₂ sau CeO₂) în soluție alcalină ușoară.
Controlul proceselorLustruirea cu stres redus minimizează rugozitatea, atingând o rugozitate RMS de 0,2–0,4 nm și eliminând micro-zgârieturile.

Curățare finală și ambalare

Curățare cu ultrasuneteProces de curățare în mai mulți pași (solvent organic, tratamente cu acid/bază și clătire cu apă deionizată) într-un mediu de cameră curată de clasa 100.
Sigilare și ambalareUscarea plachetelor cu purjare cu azot, sigilate în pungi de protecție umplute cu azot și ambalate în cutii exterioare antistatice, care amortizează vibrațiile.

Specificații ale napolitanelor semiizolante de SiC

Performanța produsului	Gradul P	Gradul D
I. Parametrii cristalini	I. Parametrii cristalini	I. Parametrii cristalini
Politip de cristal	4H	4H
Indicele de refracție a	>2,6 la 589nm	>2,6 la 589nm
Rata de absorbție a	≤0,5% @450-650nm	≤1,5% @450-650nm
Transmitanță MP a (neacoperită)	≥66,5%	≥66,2%
Ceață	≤0,3%	≤1,5%
Incluziune politipică a	Nu este permis	Suprafață cumulată ≤20%
Densitatea microțevilor a	≤0,5 /cm²	≤2 /cm²
Vid hexagonal a	Nu este permis	N / A
Incluziune fațetată a	Nu este permis	N / A
Incluziune MP a	Nu este permis	N / A
II. Parametri mecanici	II. Parametri mecanici	II. Parametri mecanici
Diametru	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Orientarea suprafeței	{0001} ±0,3°	{0001} ±0,3°
Lungime plată principală	Crestătură	Crestătură
Lungime plată secundară	Fără apartament secundar	Fără apartament secundar
Orientarea crestăturii	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Unghiul crestăturii	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Adâncimea crestăturii	1 mm de la margine +0,25 mm / -0,0 mm	1 mm de la margine +0,25 mm / -0,0 mm
Tratament de suprafață	C-face, Si-face: Lustruire chimico-mecanică (CMP)	C-face, Si-face: Lustruire chimico-mecanică (CMP)
Marginea napolitană	Teșit (Rotunjit)	Teșit (Rotunjit)
Rugozitatea suprafeței (AFM) (5μm x 5μm)	Si-față, C-față: Ra ≤ 0,2 nm	Si-față, C-față: Ra ≤ 0,2 nm
Grosime a (Tropel)	500,0 μm ± 25,0 μm	500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Variația totală a grosimii (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
Arc (Valoare absolută) a (Tropelă)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Deformare (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Parametrii suprafeței	III. Parametrii suprafeței	III. Parametrii suprafeței
Cip/Creșătură	Nu este permis	≤ 2 bucăți, fiecare lungime și lățime ≤ 1,0 mm
Zgârie o (Si-face, CS8520)	Lungime totală ≤ 1 x diametru	Lungime totală ≤ 3 x diametru
Particula a (față Si, CS8520)	≤ 500 bucăți	N / A
Sparge	Nu este permis	Nu este permis
Contaminare	Nu este permis	Nu este permis

Aplicații cheie ale napolitanelor semiizolante de SiC

Electronică de mare putereMOSFET-urile, diodele Schottky și modulele de putere pe bază de SiC pentru vehiculele electrice (EV) beneficiază de rezistența redusă la activare și de capacitățile de înaltă tensiune ale SiC.
RF și microundePerformanța de înaltă frecvență și rezistența la radiații a SiC sunt ideale pentru amplificatoarele stațiilor de bază 5G, modulele radar și comunicațiile prin satelit.
OptoelectronicăLED-urile UV, diodele laser albastre și fotodetectoarele utilizează substraturi de SiC netede din punct de vedere atomic pentru o creștere epitaxială uniformă.
Senzor de mediu extremStabilitatea SiC la temperaturi ridicate (>600 °C) îl face perfect pentru senzori în medii dure, inclusiv turbine cu gaz și detectoare nucleare.
Aerospațială și ApărareSiC oferă durabilitate pentru electronica de putere din sateliți, sisteme de rachete și electronica aeronautică.
Cercetare avansatăSoluții personalizate pentru calcul cuantic, microoptică și alte aplicații de cercetare specializate.

Întrebări frecvente

De ce este mai bine să se folosească SiC semiizolant în locul SiC conductiv?
SiC-ul semiizolant oferă o rezistivitate mult mai mare, ceea ce reduce curenții de scurgere în dispozitivele de înaltă tensiune și înaltă frecvență. SiC-ul conductiv este mai potrivit pentru aplicații în care este necesară conductivitatea electrică.
Pot fi folosite aceste napolitane pentru creșterea epitaxială?
Da, aceste napolitane sunt epi-ready și optimizate pentru MOCVD, HVPE sau MBE, cu tratamente de suprafață și control al defectelor pentru a asigura o calitate superioară a stratului epitaxial.
Cum asigurați curățenia napolitanelor?
Un proces de cameră curată clasa 100, curățarea cu ultrasunete în mai mulți pași și ambalajul sigilat cu azot garantează că napolitanele nu prezintă contaminanți, reziduuri și micro-zgârieturi.
Care este timpul de livrare pentru comenzi?
Mostrele sunt expediate de obicei în termen de 7-10 zile lucrătoare, în timp ce comenzile de producție sunt livrate de obicei în 4-6 săptămâni, în funcție de dimensiunea specifică a plachetei și de caracteristicile personalizate.
Puteți oferi forme personalizate?
Da, putem crea substraturi personalizate în diverse forme, cum ar fi ferestre plane, caneluri în V, lentile sferice și multe altele.

Despre noi

XKH este specializată în dezvoltarea, producția și vânzarea de sticlă optică specială și materiale cristaline noi, de înaltă tehnologie. Produsele noastre sunt destinate electronicii optice, electronicelor de larg consum și armatei. Oferim componente optice din safir, capace pentru lentile de telefoane mobile, ceramică, LT, SIC din carbură de siliciu, cuarț și napolitane din cristale semiconductoare. Cu expertiză calificată și echipamente de ultimă generație, excelăm în procesarea produselor non-standard, cu scopul de a fi o întreprindere lider în domeniul materialelor optoelectronice de înaltă tehnologie.