Echipament de tăiere cu precizie complet automată de 12 inch, sistem de tăiere dedicat pentru napolitane, pentru Si/SiC și HBM (Al)
Parametri tehnici
Parametru | Specificații |
Dimensiune de lucru | Φ8", Φ12" |
Ax | Axă dublă 1.2/1.8/2.4/3.0, Max 60000 rpm |
Dimensiunea lamei | 2" ~ 3" |
Axa Y1 / Y2
| Increment pas cu pas: 0,0001 mm |
Precizie de poziționare: < 0,002 mm | |
Interval de tăiere: 310 mm | |
Axa X | Interval viteză de avans: 0,1–600 mm/s |
Axa Z1 / Z2
| Increment pas cu pas: 0,0001 mm |
Precizie de poziționare: ≤ 0,001 mm | |
Axa θ | Precizie de poziționare: ±15" |
Stație de curățare
| Viteză de rotație: 100–3000 rpm |
Metodă de curățare: Clătire automată și centrifugare | |
Tensiune de funcționare | Trifazat 380V 50Hz |
Dimensiuni (L×A×Î) | 1550×1255×1880 mm |
Greutate | 2100 kg |
Principiul de funcționare
Echipamentul realizează tăieri de înaltă precizie prin următoarele tehnologii:
1. Sistem de ax cu rigiditate ridicată: Viteză de rotație de până la 60.000 RPM, echipat cu lame diamantate sau capete de tăiere cu laser pentru a se adapta la diferite proprietăți ale materialelor.
2. Controlul mișcării pe mai multe axe: precizie de poziționare pe axe X/Y/Z de ±1 μm, asociată cu scală de înaltă precizie pentru a asigura traiectorii de tăiere fără abateri.
3. Aliniere vizuală inteligentă: CCD de înaltă rezoluție (5 megapixeli) recunoaște automat străzile de tăiere și compensează deformarea sau nealinierea materialului.
4. Răcire și îndepărtare a prafului: Sistem integrat de răcire cu apă pură și îndepărtare a prafului prin aspirare pentru a minimiza impactul termic și contaminarea cu particule.
Moduri de tăiere
1. Tăiere cu lamă: Potrivită pentru materiale semiconductoare tradiționale precum Si și GaAs, cu lățimi de tăiere de 50–100 μm.
2. Tăiere cu laser Stealth: Utilizată pentru napolitane ultra-subțiri (<100 μm) sau materiale fragile (de exemplu, LT/LN), permițând separarea fără stres.
Aplicații tipice
Material compatibil | Domeniu de aplicare | Cerințe de procesare |
Siliciu (Si) | Circuite integrate, senzori MEMS | Tăiere de înaltă precizie, așchiere <10μm |
Carbură de siliciu (SiC) | Dispozitive de alimentare (MOSFET/diode) | Tăiere cu daune reduse, optimizare a managementului termic |
Arseniură de galiu (GaAs) | Dispozitive RF, cipuri optoelectronice | Prevenirea microfisurilor, controlul curățeniei |
Substraturi LT/LN | Filtre SAW, modulatoare optice | Tăiere fără stres, păstrând proprietățile piezoelectrice |
substraturi ceramice | Module de alimentare, ambalaje LED | Prelucrarea materialelor de înaltă duritate, planeitatea muchiilor |
Cadre QFN/DFN | Ambalare avansată | Tăiere simultană a mai multor așchii, optimizarea eficienței |
Napolitane WLCSP | Ambalare la nivel de napolitană | Tăiere fără deteriorări a napolitanelor ultra-subțiri (50 μm) |
Avantaje
1. Scanare de mare viteză a cadrelor casetei cu alarme de prevenire a coliziunilor, poziționare rapidă a transferului și capacitate puternică de corectare a erorilor.
2. Mod de tăiere cu două arbore principal optimizat, îmbunătățind eficiența cu aproximativ 80% în comparație cu sistemele cu un singur arbore principal.
3. Șuruburi cu bile importate de precizie, ghidaje liniare și control în buclă închisă al scării de rețea pe axa Y, asigurând stabilitatea pe termen lung a prelucrării de înaltă precizie.
4. Încărcare/descărcare complet automatizată, poziționare prin transfer, tăiere prin aliniere și inspecție a fantelor de tăiere, reducând semnificativ volumul de muncă al operatorului (OP).
5. Structură de montare a axului de tip portal, cu o distanță minimă între lamele duble de 24 mm, permițând o adaptabilitate mai largă pentru procesele de tăiere cu ax dublu.
Caracteristici
1. Măsurare a înălțimii fără contact de înaltă precizie.
2. Tăiere cu două lame pentru mai multe napolitane pe o singură tavă.
3. Sisteme automate de calibrare, inspecție a fantelor și detectare a ruperii lamei.
4. Suportă diverse procese cu algoritmi de aliniere automată selectabili.
5. Funcționalitate de autocorectare a defecțiunilor și monitorizare multi-poziție în timp real.
6. Capacitatea de inspecție la prima tăiere după tăierea inițială în cuburi.
7. Module de automatizare a fabricii personalizabile și alte funcții opționale.
Servicii de echipamente
Oferim asistență completă, de la selecția echipamentelor până la mentenanța pe termen lung:
(1) Dezvoltare personalizată
· Recomandați soluții de tăiere cu lamă/laser pe baza proprietăților materialului (de exemplu, duritatea SiC, fragilitatea GaAs).
· Oferim teste gratuite cu eșantion pentru a verifica calitatea tăierii (inclusiv așchierea, lățimea tăieturii, rugozitatea suprafeței etc.).
(2) Instruire tehnică
· Instruire de bază: Operarea echipamentului, reglarea parametrilor, întreținerea de rutină.
· Cursuri avansate: Optimizarea proceselor pentru materiale complexe (de exemplu, tăierea fără stres a substraturilor LT).
(3) Asistență post-vânzare
· Răspuns 24/7: Diagnosticare de la distanță sau asistență la fața locului.
· Furnizare de piese de schimb: Axe, lame și componente optice în stoc pentru înlocuire rapidă.
· Întreținere preventivă: Calibrare regulată pentru menținerea preciziei și prelungirea duratei de viață.

Avantajele noastre
✔ Experiență în industrie: Deservim peste 300 de producători globali de semiconductori și electronice.
✔ Tehnologie de ultimă generație: Ghidajele liniare de precizie și sistemele servo asigură o stabilitate de vârf în industrie.
✔ Rețea globală de service: Acoperire în Asia, Europa și America de Nord pentru asistență localizată.
Pentru teste sau întrebări, contactați-ne!

