3 inch de înaltă puritate semiizolantă (HPSI)Napolitană SiC 350um grad fals Grad prim
Aplicație
Wafer-urile HPSI SiC sunt esențiale în activarea dispozitivelor de alimentare de ultimă generație, care sunt utilizate într-o varietate de aplicații de înaltă performanță:
Sisteme de conversie a puterii: Wafer-urile SiC servesc ca material de bază pentru dispozitivele de putere, cum ar fi MOSFET-urile de putere, diodele și IGBT-urile, care sunt esențiale pentru conversia eficientă a puterii în circuitele electrice. Aceste componente se găsesc în sursele de alimentare de înaltă eficiență, acționările cu motor și invertoarele industriale.
Vehicule electrice (EV):Cererea în creștere pentru vehicule electrice necesită utilizarea unei electronice de putere mai eficiente, iar napolitanele SiC sunt în fruntea acestei transformări. În sistemele de propulsie EV, aceste wafer-uri oferă eficiență ridicată și capacități de comutare rapidă, care contribuie la timpi de încărcare mai rapizi, o autonomie mai lungă și performanță generală îmbunătățită a vehiculului.
Energie regenerabilă:În sistemele de energie regenerabilă, cum ar fi energia solară și eoliană, napolitanele SiC sunt utilizate în invertoare și convertoare care permit captarea și distribuția mai eficientă a energiei. Conductivitatea termică ridicată și tensiunea superioară de rupere a SiC asigură că aceste sisteme funcționează în mod fiabil, chiar și în condiții de mediu extreme.
Automatizare industrială și robotică:Electronica de putere de înaltă performanță în sistemele de automatizare industrială și robotică necesită dispozitive capabile să comute rapid, să gestioneze sarcini mari de putere și să funcționeze la stres ridicat. Semiconductorii pe bază de SiC îndeplinesc aceste cerințe oferind eficiență și robustețe mai ridicate, chiar și în medii de operare grele.
Sisteme de telecomunicații:În infrastructura de telecomunicații, unde fiabilitatea ridicată și conversia eficientă a energiei sunt critice, waferele SiC sunt utilizate în sursele de alimentare și convertoare DC-DC. Dispozitivele SiC ajută la reducerea consumului de energie și la îmbunătățirea performanței sistemului în centrele de date și rețelele de comunicații.
Oferind o bază solidă pentru aplicații de mare putere, wafer-ul HPSI SiC permite dezvoltarea de dispozitive eficiente din punct de vedere energetic, ajutând industriile să tranziția către soluții mai ecologice și mai durabile.
Proprietăți
proprietate | Gradul de producție | Gradul de cercetare | Grad de manechin |
Diametru | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
Grosime | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientare napolitană | Pe axă: <0001> ± 0,5° | Pe axă: <0001> ± 2,0° | Pe axă: <0001> ± 2,0° |
Densitatea microțevilor pentru 95% din napolitane (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Rezistivitate electrică | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
Dopant | Nedopată | Nedopată | Nedopată |
Orientare plată primară | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
Lungime plată primară | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm |
Lungime plată secundară | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientare plată secundară | Cu fața în sus: 90° CW de la plat principal ± 5.0° | Cu fața în sus: 90° CW de la plat principal ± 5.0° | Cu fața în sus: 90° CW de la plat principal ± 5.0° |
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
LTV/TTV/Bow/Warp | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
Rugozitatea suprafeței | C-față: lustruită, Si-față: CMP | C-față: lustruită, Si-față: CMP | C-față: lustruită, Si-față: CMP |
Fisuri (inspectate de lumină de înaltă intensitate) | Nici unul | Nici unul | Nici unul |
Plăci hexagonale (inspectate de lumină de înaltă intensitate) | Nici unul | Nici unul | Suprafata cumulata 10% |
Zone de politip (inspectate cu lumină de intensitate mare) | Suprafata cumulata 5% | Suprafata cumulata 5% | Suprafata cumulata 10% |
Zgârieturi (inspectate de lumină de mare intensitate) | ≤ 5 zgârieturi, lungime cumulată ≤ 150 mm | ≤ 10 zgârieturi, lungime cumulată ≤ 200 mm | ≤ 10 zgârieturi, lungime cumulată ≤ 200 mm |
Chipping Edge | Nu este permisă ≥ 0,5 mm lățime și adâncime | 2 permise, ≤ 1 mm lățime și adâncime | 5 permise, ≤ 5 mm lățime și adâncime |
Contaminarea suprafeței (inspectată cu lumină de înaltă intensitate) | Nici unul | Nici unul | Nici unul |
Avantaje cheie
Performanță termică superioară: Conductivitatea termică ridicată a SiC asigură o disipare eficientă a căldurii în dispozitivele de alimentare, permițându-le să funcționeze la niveluri de putere și frecvențe mai mari fără supraîncălzire. Acest lucru se traduce prin sisteme mai mici, mai eficiente și durate de viață mai lungi.
Tensiune mare de rupere: Cu o bandgap mai mare în comparație cu siliciul, plachetele SiC acceptă aplicații de înaltă tensiune, făcându-le ideale pentru componentele electronice de alimentare care trebuie să reziste la tensiuni mari de avarie, cum ar fi vehiculele electrice, sistemele de alimentare din rețea și sistemele de energie regenerabilă.
Pierdere de putere redusă: rezistența scăzută la pornire și vitezele rapide de comutare ale dispozitivelor SiC au ca rezultat reducerea pierderilor de energie în timpul funcționării. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența, ci sporește și economiile generale de energie ale sistemelor în care sunt implementate.
Fiabilitate sporită în medii dure: proprietățile robuste ale materialului SiC îi permit să funcționeze în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate (până la 600°C), tensiuni înalte și frecvențe înalte. Acest lucru face ca napolitanele SiC să fie potrivite pentru aplicații industriale, auto și energetice solicitante.
Eficiență energetică: dispozitivele SiC oferă o densitate de putere mai mare decât dispozitivele tradiționale pe bază de siliciu, reducând dimensiunea și greutatea sistemelor electronice de putere, îmbunătățind în același timp eficiența lor generală. Acest lucru duce la economii de costuri și la o amprentă mai mică asupra mediului în aplicații precum energia regenerabilă și vehiculele electrice.
Scalabilitate: Diametrul de 3 inchi și toleranțele precise de fabricație ale plachetei HPSI SiC asigură că este scalabilă pentru producția de masă, îndeplinind atât cerințele de cercetare, cât și cerințele de producție comercială.
Concluzie
Wafer-ul HPSI SiC, cu diametrul său de 3 inchi și grosimea de 350 µm ± 25 µm, este materialul optim pentru următoarea generație de dispozitive electronice de putere de înaltă performanță. Combinația sa unică de conductivitate termică, tensiune mare de avarie, pierderi reduse de energie și fiabilitate în condiții extreme îl face o componentă esențială pentru diverse aplicații în conversia energiei, energie regenerabilă, vehicule electrice, sisteme industriale și telecomunicații.
Această napolitană SiC este potrivită în special pentru industriile care doresc să obțină o eficiență mai mare, economii mai mari de energie și o fiabilitate îmbunătățită a sistemului. Pe măsură ce tehnologia electronică de putere continuă să evolueze, wafer-ul HPSI SiC oferă fundația pentru dezvoltarea de soluții de generație următoare, eficiente din punct de vedere energetic, conducând tranziția către un viitor mai durabil, cu emisii scăzute de carbon.