Substraturi cristaline de semințe SiC personalizate Dia 205/203/208 tip 4H-N pentru comunicații optice
Parametri tehnici
Plachetă de semințe din carbură de siliciu | |
Politip | 4H |
Eroare de orientare a suprafeței | 4°spre <11-20>±0,5º |
Rezistență | personalizare |
Diametru | 205±0,5mm |
Grosime | 600±50μm |
Rugozitate | CMP, Ra≤0.2nm |
Densitatea microțevilor | ≤1 buc/cm2 |
Zgârieturi | Lungime totală ≤5, Diametru |
Ciopături/indentări la margine | Nici unul |
Marcare frontală cu laser | Nici unul |
Zgârieturi | Lungime totală ≤2, Diametru |
Ciopături/indentări la margine | Nici unul |
Zone politipe | Nici unul |
Marcare cu laser pe spate | 1 mm (de la marginea superioară) |
Margine | Teșitură |
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane |
Caracteristici cheie
1. Structura cristalină și performanța electrică
· Stabilitate cristalografică: 100% dominanță politipică 4H-SiC, zero incluziuni multicristaline (de exemplu, 6H/15R), cu o curbă oscilantă XRD pe întreaga lățime la jumătate din maxim (FWHM) ≤32,7 arcsec.
· Mobilitate ridicată a purtătorilor de sarcină: mobilitate a electronilor de 5.400 cm²/V·s (4H-SiC) și mobilitate a golurilor de 380 cm²/V·s, permițând proiectarea de dispozitive de înaltă frecvență.
·Duritate la radiații: Rezistă la iradiere cu neutroni de 1 MeV cu un prag de deteriorare prin deplasare de 1×10¹⁵ n/cm², ideal pentru aplicații aerospațiale și nucleare.
2. Proprietăți termice și mecanice
· Conductivitate termică excepțională: 4,9 W/cm·K (4H-SiC), triplu față de siliciu, suportând funcționarea la temperaturi peste 200°C.
· Coeficient de dilatare termică scăzut: CTE de 4,0×10⁻⁶/K (25–1000°C), asigurând compatibilitatea cu ambalajele pe bază de siliciu și reducând la minimum stresul termic.
3. Controlul defectelor și precizia procesării
· Densitatea microțevilor: <0,3 cm⁻² (plachete de 8 inch), densitatea dislocațiilor <1.000 cm⁻² (verificată prin gravare KOH).
· Calitatea suprafeței: lustruită prin CMP la Ra <0,2 nm, îndeplinind cerințele de planeitate pentru litografie EUV.
Aplicații cheie
Domeniu | Scenarii de aplicații | Avantaje tehnice |
Comunicații optice | Lasere 100G/400G, module hibride fotonice din siliciu | Substraturile de însămânțare InP permit o bandă interzisă directă (1,34 eV) și heteroepitaxia pe bază de Si, reducând pierderile de cuplare optică. |
Vehicule cu energie nouă | Invertoare de înaltă tensiune de 800V, încărcătoare de bord (OBC) | Substraturile 4H-SiC rezistă la >1.200 V, reducând pierderile de conducție cu 50% și volumul sistemului cu 40%. |
Comunicații 5G | Dispozitive RF cu unde milimetrice (PA/LNA), amplificatoare de putere pentru stații de bază | Substraturile semiizolante de SiC (rezistivitate >10⁵ Ω·cm) permit integrarea pasivă la frecvență înaltă (60 GHz+). |
Echipamente industriale | Senzori de temperatură înaltă, transformatoare de curent, monitoare pentru reactoare nucleare | Substraturile de însămânțare InSb (bandgap de 0,17 eV) oferă o sensibilitate magnetică de până la 300% la 10 T. |
Avantaje cheie
Substraturile cristaline de însămânțare din SiC (carbură de siliciu) oferă performanțe de neegalat, cu o conductivitate termică de 4,9 W/cm·K, o intensitate a câmpului de străpungere de 2–4 MV/cm și o bandă interzisă largă de 3,2 eV, permițând aplicații de mare putere, frecvență înaltă și temperatură înaltă. Având o densitate zero a microțevilor și o densitate a dislocațiilor <1.000 cm⁻², aceste substraturi asigură fiabilitate în condiții extreme. Inerția lor chimică și suprafețele compatibile cu CVD (Ra <0,2 nm) susțin creșterea heteroepitaxială avansată (de exemplu, SiC-pe-Si) pentru optoelectronică și sisteme de alimentare pentru vehicule electrice.
Servicii XKH:
1. Producție personalizată
· Formate flexibile de napolitane: napolitane de 2–12 inci cu tăieturi circulare, dreptunghiulare sau de formă personalizată (toleranță de ±0,01 mm).
· Controlul dopajului: Dopare precisă cu azot (N) și aluminiu (Al) prin CVD, atingând intervale de rezistivitate de la 10⁻³ la 10⁶ Ω·cm.
2. Tehnologii avansate de procesare
· Heteroepitaxie: SiC-pe-Si (compatibil cu linii de siliciu de 8 inch) și SiC-pe-Diamond (conductivitate termică >2.000 W/m·K).
· Atenuarea defectelor: Gravare și recoacere cu hidrogen pentru a reduce defectele de microțeavă/densitate, îmbunătățind randamentul napolitanei la >95%.
3. Sisteme de management al calității
· Testare completă: spectroscopie Raman (verificare politipică), XRD (cristalinitate) și SEM (analiza defectelor).
· Certificări: Conform cu AEC-Q101 (auto), JEDEC (JEDEC-033) și MIL-PRF-38534 (nivel militar).
4. Suport pentru lanțul de aprovizionare global
· Capacitate de producție: Producție lunară >10.000 de napolitane (60% de 8 inch), cu livrare de urgență în 48 de ore.
· Rețea logistică: Acoperire în Europa, America de Nord și Asia-Pacific prin transport aerian/maritim cu ambalaj cu temperatură controlată.
5. Co-dezvoltare tehnică
· Laboratoare comune de cercetare și dezvoltare: Colaborare la optimizarea ambalajelor modulelor de putere SiC (de exemplu, integrarea substratului DBC).
· Licențiere IP: Furnizarea de licențe pentru tehnologia de creștere epitaxială RF GaN-on-SiC pentru a reduce costurile de cercetare și dezvoltare ale clienților.
Rezumat
Substraturile cristaline de SiC (carbură de siliciu), ca material strategic, remodelează lanțurile industriale globale prin descoperiri inovatoare în creșterea cristalelor, controlul defectelor și integrarea eterogenă. Prin avansarea continuă a reducerii defectelor pe napolitane, scalarea producției de 8 inch și extinderea platformelor heteroepitaxiale (de exemplu, SiC-on-Diamond), XKH oferă soluții de înaltă fiabilitate și rentabile pentru optoelectronică, energie nouă și producție avansată. Angajamentul nostru față de inovație asigură clienților o poziție de lider în neutralitatea carbonului și sistemele inteligente, conducând următoarea eră a ecosistemelor semiconductoare cu bandă largă de decalaj.


