Mașină de găurit cu laser de înaltă precizie pentru găurirea cu duză a rulmenților de pietre prețioase din material ceramic safir

Scurtă descriere:

Mașina realizează focalizarea minimă a punctului prin expansiunea și focalizarea fasciculului și utilizează sistemul de control pentru a realiza micro-prelucrare cu laser, găurire cu laser și tăiere cu laser. Întreaga mașină este echipată cu un computer de control, un software special pentru mașina de perforat cu laser și un software special pentru tăiere de precizie cu laser. Interfață software frumoasă, poate seta diafragma, grosimea și unghiul de găurire, viteza de găurire, frecvența laserului și alți parametri; cu afișaj grafic de perforare, funcție de urmărire a procesului; programare disponibilă cu cod G sau programare automată cu intrare grafică CAD, ușor de utilizat. Principalele caracteristici ale mașinii sunt precizia ridicată de găurire, suprafața mică afectată termic, funcția software puternică, care poate satisface procesarea microgăurilor cu laser a majorității materialelor. Întreaga mașină include o masă de mișcare de precizie X, Y, Z, folosind un șurub cu bile de precizie, o șină de ghidare liniară. Cursa în direcțiile X, Y: 50 mm, cursa în direcția Z: 50 mm, precizie de repetiție <±2 microni.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Introducerea produsului

Materiale aplicabile: Potrivit pentru oțel natural, oțel policristalin, rubin, safir, cupru, ceramică, reniu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat și alte materiale superdure, rezistente la temperaturi ridicate, pentru diferite forme, diametre, adâncimi și găurire conică.

Condiții de muncă

1. Este potrivit pentru funcționare la o temperatură ambiantă de 18℃-28℃ și o umiditate relativă de 30%-60%.

2. Potrivit pentru alimentare bifazată /220V/50HZ/10A.

3. Configurați ștechere care îndeplinesc cerințele standardelor chineze relevante. Dacă nu există o astfel de priză, trebuie furnizat un adaptor adecvat.

4. Utilizat pe scară largă în matrițe de tragere cu sârmă diamantată, matrițe cu sârmă lentă, orificii pentru tobe de eșapament, orificii pentru ac, rulmenți cu pietre prețioase, duze și alte industrii de perforare.

Parametri tehnici

Nume	Date	Funcţie
Lungime de undă a maserului optic	354,7 nm sau 355 nm	Determină distribuția energiei și capacitatea de penetrare a fasciculului laser și afectează rata de absorbție a materialului și efectul de procesare.
Putere medie de ieșire	10.0 / 12.0/15.0 la 40 kHz	Influențează eficiența procesării și viteza de perforare, cu cât puterea este mai mare, cu atât viteza de procesare este mai rapidă.
Lățimea impulsului	Mai puțin de 20ns la 40KHz	Lățimea scurtă a impulsurilor reduce zona afectată termic, îmbunătățește precizia de prelucrare și evită deteriorarea termică a materialului.
Rata de repetiție a impulsurilor	10~200KHz	Determinați frecvența de transmisie și eficiența de perforare a fasciculului laser; cu cât frecvența este mai mare, cu atât viteza de perforare este mai mare.
calitatea fasciculului optic	M²<1,2	Grinzile de înaltă calitate asigură precizia găuririi și calitatea muchiilor, reducând pierderile de energie.
Diametrul punctului	0,8 ± 0,1 mm	Determinați diafragma minimă și precizia de prelucrare, cu cât punctul este mai mic, cu cât diafragma este mai mică, cu atât precizia este mai mare.
unghiul de divergență al fasciculului	Mai mult de 90%	Capacitatea de focalizare și adâncimea de perforare a fasciculului laser sunt afectate. Cu cât unghiul de divergență este mai mic, cu atât capacitatea de focalizare este mai puternică.
Elipticitatea fasciculului	Mai puțin de 3% RMS	Cu cât elipticitatea este mai mică, cu cât forma găurii este mai apropiată de cerc, cu atât precizia de prelucrare este mai mare.

Capacitate de procesare

Mașinile de găurit cu laser de înaltă precizie au capacități puternice de procesare și pot găuri cu diametrul de la câțiva microni până la câțiva milimetri, iar forma, dimensiunea, poziția și unghiul găurilor pot fi controlate cu precizie. În același timp, echipamentul permite găurirea pe toate roțile la 360 de grade, ceea ce poate satisface nevoile de găurire a diferitelor forme și structuri complexe. În plus, mașina de perforat cu laser de înaltă precizie are, de asemenea, o calitate excelentă a muchiilor și un finisaj al suprafeței, găurile prelucrate sunt fără bavuri, nu se topesc muchiile, iar suprafața găurii este netedă și plată.
Aplicarea mașinii de perforat cu laser de înaltă precizie:
1. Industria electronică:
Placă de circuite imprimate (PCB): utilizată pentru procesarea microgăurilor pentru a satisface nevoile de interconectare de înaltă densitate.

Ambalare semiconductori: Perforați napolitanele și materialele de ambalare pentru a îmbunătăți densitatea și performanța ambalajelor.

2. Aerospațială:
Orificii de răcire a palelor motorului: Micro-orificiile de răcire sunt prelucrate pe palele din superaliaj pentru a îmbunătăți eficiența motorului.

Prelucrarea compozitelor: Pentru găurirea de înaltă precizie a compozitelor din fibră de carbon pentru a asigura rezistența structurală.

3. Echipamente medicale:
Instrumente chirurgicale minim invazive: Prelucrarea microgăurilor în instrumentele chirurgicale pentru îmbunătățirea preciziei și siguranței.

Sistem de administrare a medicamentelor: Perforați găuri în dispozitivul de administrare a medicamentelor pentru a controla viteza de eliberare a medicamentului.

4. Fabricarea de automobile:
Sistem de injecție a combustibilului: Prelucrarea micro-găurilor pe duza de injecție a combustibilului pentru a optimiza efectul de atomizare a combustibilului.

Fabricarea senzorilor: Găurirea găurilor în elementul senzor pentru a-i îmbunătăți sensibilitatea și viteza de răspuns.

5. Dispozitive optice:
Conector de fibră optică: Prelucrarea microgăurilor pe conectorul de fibră optică pentru a asigura calitatea transmisiei semnalului.

Filtru optic: Perforați filtrul optic pentru a obține o selecție specifică a lungimii de undă.

6. Mașini de precizie:
Matriță de precizie: Prelucrarea microgăurilor pe matriță pentru a îmbunătăți performanța și durata de viață a matriței.

Micropiese: Perforați găuri pe micropiese pentru a satisface nevoile de asamblare de înaltă precizie.

XKH oferă o gamă completă de servicii pentru mașini de găurit cu laser de înaltă precizie, inclusiv vânzări de echipamente, asistență tehnică, soluții personalizate, instalare și punere în funcțiune, instruire operațională și întreținere post-vânzare etc., pentru a asigura clienților asistență profesională, eficientă și completă.