Echipament cu tehnologie laser Microjet taiere napolitană prelucrare material SiC

Echipament cu tehnologie laser Microjet debitare napolitană prelucrare material SiC Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Echipamentul cu tehnologie laser Microjet este un fel de sistem de prelucrare de precizie care combină laserul de înaltă energie și jetul de lichid la nivel de microni. Prin cuplarea fasciculului laser la jetul de lichid de mare viteză (apă deionizată sau lichid special), poate fi realizată prelucrarea materialului cu mare precizie și deteriorare termică scăzută. Această tehnologie este potrivită în special pentru tăierea, găurirea și prelucrarea microstructurii materialelor dure și casante (cum ar fi SiC, safir, sticlă) și este utilizată pe scară largă în semiconductori, afișaj fotoelectric, dispozitive medicale și alte domenii.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Principiul de funcționare:

1. Cuplaj laser: laserul pulsat (UV/verde/infraroșu) este focalizat în interiorul jetului de lichid pentru a forma un canal stabil de transmisie a energiei.

2. Ghidare lichid: jet de mare viteză (debit 50-200m/s) care răcește zona de procesare și îndepărtează resturile pentru a evita acumularea de căldură și poluarea.

3. Îndepărtarea materialului: Energia laser provoacă efect de cavitație în lichid pentru a obține prelucrarea la rece a materialului (zona afectată de căldură <1μm).

4. Control dinamic: ajustare în timp real a parametrilor laser (putere, frecvență) și presiune a jetului pentru a satisface nevoile diferitelor materiale și structuri.

Parametri cheie:

1. Putere laser: 10-500 W (reglabil)

2. Diametrul jetului: 50-300μm

3. Precizie de prelucrare: ± 0,5 μm (tăiere), raport adâncime-lățime 10:1 (găurire)

Avantaje tehnice:

(1) Daune termice aproape zero
- Răcirea cu jet de lichid controlează zona afectată de căldură (HAZ) la **<1μm**, evitând micro-fisurile cauzate de procesarea laser convențională (HAZ este de obicei >10μm).

(2) Prelucrare de ultra-înaltă precizie
- Precizie de tăiere/găurire de până la **±0,5μm**, rugozitatea marginilor Ra<0,2μm, reduce nevoia de lustruire ulterioară.

- Sprijină procesarea complexă a structurii 3D (cum ar fi găuri conice, fante în formă).

(3) Compatibilitate largă de materiale
- Materiale dure și casante: SiC, safir, sticlă, ceramică (metodele tradiționale sunt ușor de spart).

- Materiale sensibile la căldură: polimeri, țesuturi biologice (fără risc de denaturare termică).

(4) Protecția mediului și eficiență
- Fără poluare cu praf, lichidul poate fi reciclat și filtrat.

- Creștere cu 30%-50% a vitezei de prelucrare (față de prelucrare).

(5) Control inteligent
- Poziționare vizuală integrată și optimizare a parametrilor AI, grosimea materialului adaptiv și defecte.

Specificatii tehnice:

Volum blat	300300150	400400200
Axa liniară XY	Motor liniar. Motor liniar	Motor liniar. Motor liniar
Axa liniară Z	150	200
Precizia poziționării μm	+/-5	+/-5
Precizie de poziționare repetată μm	+/-2	+/-2
Accelerația G	1	0,29
Control numeric	3 axe /3+1 axe /3+2 axe	3 axe /3+1 axe /3+2 axe
Tip control numeric	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Lungime de undă nm	532/1064	532/1064
Puterea nominala W	50/100/200	50/100/200
Jet de apă	40-100	40-100
Bar de presiune a duzei	50-100	50-600
Dimensiuni (mașină unealtă) (lățime * lungime * înălțime) mm	144519442260	170015002120
Dimensiune (dulapul de control) (L * L * H)	70025001600	70025001600
Greutate (echipament) T	2.5	3
Greutate (cabinet de control) KG	800	800
Capacitate de procesare	Rugozitatea suprafeței Ra≤1.6um Viteza de deschidere ≥1,25 mm/s Tăiere în circumferință ≥6mm/s Viteza de tăiere liniară ≥50mm/s	Rugozitatea suprafeței Ra≤1.2um Viteza de deschidere ≥1,25 mm/s Tăiere în circumferință ≥6mm/s Viteza de tăiere liniară ≥50mm/s
	Pentru cristal de nitrură de galiu, materiale semiconductoare cu bandă interfață ultra-largă (diamant/oxid de galiu), materiale speciale aerospațiale, substrat carbon ceramic LTCC, fotovoltaic, cristal scintilator și alte materiale de prelucrare. Notă: Capacitatea de procesare variază în funcție de caracteristicile materialului

Procesare caz:

Serviciile XKH:

XKH oferă o gamă completă de servicii de asistență pentru ciclul de viață complet pentru echipamentele cu tehnologie laser microjet, de la dezvoltarea procesului timpuriu și consultarea selecției echipamentelor, la integrarea pe termen mediu a sistemului personalizat (inclusiv potrivirea specială a sursei laser, a sistemului cu jet și a modulului de automatizare), până la formarea ulterioară în operare și întreținere și optimizare continuă a procesului, întregul proces este echipat cu suport de echipă tehnică profesionistă; Pe baza a 20 de ani de experiență în prelucrarea de precizie, putem oferi soluții unice, inclusiv verificarea echipamentelor, introducerea producției de masă și răspuns rapid post-vânzare (24 de ore de asistență tehnică + rezervă de piese de schimb cheie) pentru diferite industrii, cum ar fi semiconductoare și medicale, și promitem garanție de 12 luni și servicii de întreținere și upgrade pe viață. Asigurați-vă că echipamentele clienților mențin întotdeauna performanța și stabilitatea de procesare de vârf în industrie.