Echipament cu tehnologie laser Microjet pentru tăiere de plachete, prelucrare de materiale SiC

Scurtă descriere:

Echipamentul cu tehnologie laser Microjet este un tip de sistem de prelucrare de precizie care combină laserul de înaltă energie cu jetul de lichid la nivel micronic. Prin cuplarea fasciculului laser la jetul de lichid de mare viteză (apă deionizată sau lichid special), se poate realiza prelucrarea materialelor cu precizie ridicată și deteriorare termică redusă. Această tehnologie este potrivită în special pentru tăierea, găurirea și prelucrarea microstructurilor materialelor dure și fragile (cum ar fi SiC, safir, sticlă) și este utilizată pe scară largă în semiconductori, afișaje fotoelectrice, dispozitive medicale și alte domenii.

Trimiteți-ne un e-mail

Caracteristici

Principiul de funcționare:

1. Cuplare laser: laserul pulsat (UV/verde/infraroșu) este focalizat în interiorul jetului de lichid pentru a forma un canal stabil de transmisie a energiei.

2. Ghidare lichidă: jet de mare viteză (debit 50-200 m/s) care răcește zona de procesare și îndepărtează resturile pentru a evita acumularea de căldură și poluarea.

3. Îndepărtarea materialului: Energia laserului provoacă un efect de cavitație în lichid pentru a realiza prelucrarea la rece a materialului (zonă afectată termic <1 μm).

4. Control dinamic: ajustarea în timp real a parametrilor laserului (putere, frecvență) și a presiunii jetului pentru a satisface nevoile diferitelor materiale și structuri.

Parametri cheie:

1. Putere laser: 10-500W (reglabilă)

2. Diametrul jetului: 50-300 μm

3. Precizie de prelucrare: ±0,5 μm (tăiere), raport adâncime-lățime 10:1 (găurire)

Avantaje tehnice:

(1) Aproape zero daune termice
Răcirea cu jet de lichid controlează zona afectată termic (HAZ) la **<1μm**, evitând microfisurile cauzate de procesarea convențională cu laser (HAZ este de obicei >10μm).

(2) Prelucrare de ultra-înaltă precizie
- Precizie de tăiere/găurire de până la **±0,5 μm**, rugozitatea muchiei Ra<0,2 μm, reducând necesitatea lustruirii ulterioare.

- Suportă procesarea structurilor 3D complexe (cum ar fi găuri conice, fante modelate).

(3) Compatibilitate largă cu materialele
- Materiale dure și casante: SiC, safir, sticlă, ceramică (metodele tradiționale se sparg ușor).

- Materiale sensibile la căldură: polimeri, țesuturi biologice (fără risc de denaturare termică).

(4) Protecția mediului și eficiența
- Fără poluare cu praf, lichidul poate fi reciclat și filtrat.

- creștere cu 30%-50% a vitezei de procesare (față de prelucrare mecanică).

(5) Control inteligent
- Poziționare vizuală integrată și optimizare a parametrilor prin inteligență artificială, grosime adaptivă a materialului și defecte.

Specificații tehnice:

Volumul blatului	300300150	400400200
Axa liniară XY	Motor liniar. Motor liniar	Motor liniar. Motor liniar
Axa liniară Z	150	200
Precizie de poziționare μm	+/-5	+/-5
Precizie de poziționare repetată în μm	+/-2	+/-2
Accelerație G	1	0,29
Control numeric	3 axe / 3+1 axe / 3+2 axe	3 axe / 3+1 axe / 3+2 axe
Tip de control numeric	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Lungime de undă nm	532/1064	532/1064
Putere nominală W	50/100/200	50/100/200
Jet de apă	40-100	40-100
Bara de presiune a duzei	50-100	50-600
Dimensiuni (mașină-unealtă) (lățime * lungime * înălțime) mm	144519442260	170015002120
Dimensiuni (dulap de comandă) (L * L * Î)	70025001600	70025001600
Greutate (echipament) T	2,5	3
Greutate (tabloul de comandă) KG	800	800
Capacitatea de procesare	Rugozitatea suprafeței Ra≤1.6um Viteză de deschidere ≥1,25 mm/s Tăiere circumferință ≥6mm/s Viteză liniară de tăiere ≥50 mm/s	Rugozitatea suprafeței Ra≤1.2um Viteză de deschidere ≥1,25 mm/s Tăiere circumferință ≥6mm/s Viteză liniară de tăiere ≥50 mm/s
	Pentru cristale de nitrură de galiu, materiale semiconductoare cu bandă interzisă ultra-largă (diamant/oxid de galiu), materiale speciale aerospațiale, substrat ceramic de carbon LTCC, fotovoltaice, cristale scintilatoare și alte materiale de prelucrare. Notă: Capacitatea de procesare variază în funcție de caracteristicile materialului

Caz de procesare:

Serviciile XKH:

XKH oferă o gamă completă de asistență pe durata întregului ciclu de viață pentru echipamentele cu tehnologie laser microjet, de la dezvoltarea timpurie a procesului și consultanța în selecția echipamentului, până la integrarea sistemului personalizat pe termen mediu (inclusiv potrivirea specială a sursei laser, a sistemului cu jet și a modulului de automatizare), până la instruirea ulterioară în operare și întreținere și optimizarea continuă a procesului, întregul proces fiind dotat cu suport tehnic profesional de la o echipă. Bazându-ne pe 20 de ani de experiență în prelucrarea cu precizie, putem oferi soluții complete, inclusiv verificarea echipamentelor, introducerea producției în masă și răspuns rapid post-vânzare (24 de ore de asistență tehnică + rezervă de piese de schimb cheie) pentru diferite industrii, cum ar fi semiconductorii și medicina, și promitem o garanție de 12 luni și servicii de întreținere și modernizare pe tot parcursul vieții. Ne asigurăm că echipamentele clienților mențin întotdeauna performanța și stabilitatea procesării de vârf în industrie.