Cuptor de creștere Al2O3 cu monocristal de safir, metoda KY, Kyropoulos, producție de cristal de safir de înaltă calitate
Introducerea produsului
Metoda Kyropoulos este o tehnică de creștere a cristalelor de safir de înaltă calitate, al cărei scop principal este de a obține o creștere uniformă a cristalelor de safir prin controlul precis al câmpului de temperatură și al condițiilor de creștere a cristalelor. Efectul specific al metodei de spumare KY asupra lingourilor de safir este următorul:
1. Creștere cristalină de înaltă calitate:
Densitate redusă a defectelor: metoda de creștere a bulelor KY reduce dislocațiile și defectele din interiorul cristalului prin răcire lentă și control precis al temperaturii și produce lingouri de safir de înaltă calitate.
Uniformitate ridicată: Un câmp termic uniform și o rată de creștere uniforme asigură o compoziție chimică și proprietăți fizice consistente ale cristalelor.
2. Producția de cristale de dimensiuni mari:
Lingou cu diametru mare: Metoda de creștere cu bule KY este potrivită pentru creșterea lingourilor de safir de dimensiuni mari, cu un diametru de 200 mm până la 300 mm, pentru a satisface nevoile industriei pentru substraturi de dimensiuni mari.
Lingou de cristal: Prin optimizarea procesului de creștere, se pot obține lingouri de cristal mai lungi pentru a îmbunătăți rata de utilizare a materialului.
3. Performanță optică ridicată:
Transmisie ridicată a luminii: lingoul de cristal de safir cu creștere KY are proprietăți optice excelente, transmisie ridicată a luminii, potrivit pentru aplicații optice și optoelectronice.
Rată scăzută de absorbție: Reduce pierderea prin absorbție a luminii în cristal, îmbunătățește eficiența dispozitivelor optice.
4. Proprietăți termice și mecanice excelente:
Conductivitate termică ridicată: Conductivitatea termică ridicată a lingoului de safir este potrivită pentru cerințele de disipare a căldurii ale dispozitivelor de mare putere.
Duritate ridicată și rezistență la uzură: Safirul are o duritate Mohs de 9, a doua după diamant, fiind potrivit pentru fabricarea pieselor rezistente la uzură.
Metoda Kyropoulos este o tehnică de creștere a cristalelor de safir de înaltă calitate, al cărei scop principal este de a obține o creștere uniformă a cristalelor de safir prin controlul precis al câmpului de temperatură și al condițiilor de creștere a cristalelor. Efectul specific al metodei de spumare KY asupra lingourilor de safir este următorul:
1. Creștere cristalină de înaltă calitate:
Densitate redusă a defectelor: metoda de creștere a bulelor KY reduce dislocațiile și defectele din interiorul cristalului prin răcire lentă și control precis al temperaturii și produce lingouri de safir de înaltă calitate.
Uniformitate ridicată: Un câmp termic uniform și o rată de creștere uniforme asigură o compoziție chimică și proprietăți fizice consistente ale cristalelor.
2. Producția de cristale de dimensiuni mari:
Lingou cu diametru mare: Metoda de creștere cu bule KY este potrivită pentru creșterea lingourilor de safir de dimensiuni mari, cu un diametru de 200 mm până la 300 mm, pentru a satisface nevoile industriei pentru substraturi de dimensiuni mari.
Lingou de cristal: Prin optimizarea procesului de creștere, se pot obține lingouri de cristal mai lungi pentru a îmbunătăți rata de utilizare a materialului.
3. Performanță optică ridicată:
Transmisie ridicată a luminii: lingoul de cristal de safir cu creștere KY are proprietăți optice excelente, transmisie ridicată a luminii, potrivit pentru aplicații optice și optoelectronice.
Rată scăzută de absorbție: Reduce pierderea prin absorbție a luminii în cristal, îmbunătățește eficiența dispozitivelor optice.
4. Proprietăți termice și mecanice excelente:
Conductivitate termică ridicată: Conductivitatea termică ridicată a lingoului de safir este potrivită pentru cerințele de disipare a căldurii ale dispozitivelor de mare putere.
Duritate ridicată și rezistență la uzură: Safirul are o duritate Mohs de 9, a doua după diamant, fiind potrivit pentru fabricarea pieselor rezistente la uzură.
Parametri tehnici
| Nume | Date | Efect |
| Dimensiunea creșterii | Diametru 200mm-300mm | Oferă cristal de safir de dimensiuni mari pentru a satisface nevoile substraturilor de dimensiuni mari, îmbunătățind eficiența producției. |
| Interval de temperatură | Temperatură maximă 2100°C, Precizie ±0,5°C | Mediul cu temperatură ridicată asigură creșterea cristalelor, controlul precis al temperaturii asigură calitatea cristalelor și reduce defectele. |
| Viteza de creștere | 0,5 mm/h - 2 mm/h | Controlează rata de creștere a cristalelor, optimizează calitatea cristalelor și eficiența producției. |
| Metoda de încălzire | Încălzitor cu tungsten sau molibden | Oferă un câmp termic uniform pentru a asigura consecvența temperaturii în timpul creșterii cristalelor și a îmbunătăți uniformitatea acestora. |
| Sistem de răcire | Sisteme eficiente de răcire cu apă sau aer | Asigurați funcționarea stabilă a echipamentului, preveniți supraîncălzirea și prelungiți durata de viață a acestuia. |
| Sistem de control | PLC sau sistem de control computerizat | Realizați o operare automatizată și o monitorizare în timp real pentru a îmbunătăți precizia și eficiența producției. |
| Mediu de vid | Protecție în vid înalt sau gaz inert | Preveniți oxidarea cristalelor pentru a asigura puritatea și calitatea cristalelor. |
Principiul de funcționare
Principiul de funcționare al cuptorului cu cristal de safir cu metoda KY se bazează pe tehnologia de creștere a cristalelor prin metoda KY (metoda de creștere a bulelor). Principiul de bază este:
1. Topirea materiei prime: Materia primă Al2O3 introdusă în creuzetul de tungsten este încălzită până la punctul de topire prin intermediul încălzitorului pentru a forma o supă topită.
2. Contactul cristalului de însămânțare: După stabilizarea nivelului lichidului topit, cristalul de însămânțare este scufundat în lichidul topit a cărui temperatură este strict controlată de deasupra lichidului topit, iar cristalul de însămânțare și lichidul topit încep să dezvolte cristale cu aceeași structură cristalină ca și cristalul de însămânțare la interfața solid-lichid.
3. Formarea gâtului cristalin: Cristalul semințe se rotește în sus cu o viteză foarte mică și este tras o perioadă de timp pentru a forma un gât cristalin.
4. Creșterea cristalului: După ce rata de solidificare a interfeței dintre lichid și cristalul de însămânțare este stabilă, cristalul de însămânțare nu se mai trage și nu se mai rotește, ci controlează doar viteza de răcire pentru a face ca cristalul să se solidifice treptat de sus în jos și, în final, să crească un monocristal de safir complet.
Utilizarea lingourilor de cristal de safir după creștere
1. Substrat LED:
LED cu luminozitate ridicată: După ce lingoul de safir este tăiat în substrat, acesta este utilizat pentru fabricarea LED-urilor bazate pe GAN, care sunt utilizate pe scară largă în domeniile iluminatului, afișajului și luminii de fundal.
Mini/Micro LED: Planeitatea ridicată și densitatea redusă a defectelor substratului de safir sunt potrivite pentru fabricarea de afișaje Mini/Micro LED de înaltă rezoluție.
2. Diodă laser (LD):
Lasere albastre: Substraturile de safir sunt utilizate pentru fabricarea diodelor laser albastre pentru stocarea datelor, aplicații medicale și de procesare industrială.
Laser ultraviolet: Transmitanța ridicată a luminii și stabilitatea termică a safirului sunt potrivite pentru fabricarea laserelor ultraviolete.
3. Fereastră optică:
Fereastră de transmisie ridicată a luminii: Lingoul de safir este utilizat pentru fabricarea ferestrelor optice pentru lasere, dispozitive cu infraroșu și camere de înaltă performanță.
Fereastră de rezistență la uzură: Duritatea ridicată și rezistența la uzură a safirului îl fac potrivit pentru utilizarea în medii dure.
4. Substrat epitaxial semiconductor:
Creștere epitaxială de GaN: Substraturile de safir sunt utilizate pentru a crește straturi epitaxiale de GaN în vederea fabricării tranzistoarelor cu mobilitate ridicată a electronilor (HEMT) și a dispozitivelor RF.
Creștere epitaxială cu AlN: utilizată pentru fabricarea LED-urilor și laserelor cu ultraviolet profund.
5. Electronică de larg consum:
Placă de protecție pentru camera smartphone: Lingoul de safir este utilizat pentru a realiza o placă de protecție a camerei de înaltă duritate și rezistență la zgârieturi.
Oglindă pentru ceasuri inteligente: Rezistența ridicată la uzură a safirului o face potrivită pentru fabricarea de oglinzi pentru ceasuri inteligente de înaltă calitate.
6. Aplicații industriale:
Piese de uzură: Lingoul de safir este utilizat pentru fabricarea pieselor de uzură pentru echipamente industriale, cum ar fi rulmenții și duzele.
Senzori de temperatură înaltă: Stabilitatea chimică și proprietățile la temperatură înaltă ale safirului sunt potrivite pentru fabricarea senzorilor de temperatură înaltă.
7. Industria aerospațială:
Ferestre pentru temperaturi înalte: Lingoul de safir este utilizat pentru fabricarea ferestrelor și senzorilor pentru temperaturi înalte pentru echipamentele aerospațiale.
Piese rezistente la coroziune: Stabilitatea chimică a safirului îl face potrivit pentru fabricarea pieselor rezistente la coroziune.
8. Echipamente medicale:
Instrumente de înaltă precizie: Lingoul de safir este utilizat pentru fabricarea de instrumente medicale de înaltă precizie, cum ar fi bisturiele și endoscoapele.
Biosenzori: Biocompatibilitatea safirului îl face potrivit pentru fabricarea biosenzorilor.
XKH poate oferi clienților o gamă completă de servicii complete pentru echipamente de cuptoare cu safir pentru procesul KY, pentru a se asigura că aceștia primesc asistență completă, promptă și eficientă în procesul de utilizare.
1. Vânzări de echipamente: Oferim servicii de vânzare de echipamente pentru cuptoare cu safir în metoda KY, inclusiv diferite modele, specificații de selecție a echipamentelor, pentru a satisface nevoile de producție ale clienților.
2. Asistență tehnică: pentru a oferi clienților instalarea, punerea în funcțiune, operarea și alte aspecte ale asistenței tehnice a echipamentelor, pentru a se asigura că echipamentele pot funcționa normal și pot obține cele mai bune rezultate de producție.
3. Servicii de instruire: Pentru a oferi clienților servicii de instruire privind operarea echipamentelor, întreținerea acestora și alte aspecte, pentru a ajuta clienții să se familiarizeze cu procesul de operare a echipamentelor și să îmbunătățească eficiența utilizării acestora.
4. Servicii personalizate: În funcție de nevoile speciale ale clienților, oferim servicii personalizate de echipamente, inclusiv proiectarea, fabricarea, instalarea și alte aspecte ale soluțiilor personalizate.
Diagramă detaliată
