SiC Ceramic Chuck Chuck Cupa de aspirație ceramică Prelucrare de precizie personalizată

SIC CERAMIC TRAY TIP CERAMA CUPSIE CUMPĂTURI PRECIUNEA PRECISIE Imagine prezentată personalizată

Scurtă descriere:

Suckerul cu tavă ceramică din carbură de siliciu este o alegere ideală pentru fabricarea semiconductorilor datorită durității sale ridicate, a conductivității termice ridicate și a stabilității chimice excelente. Flatitatea ridicată și finisajul de suprafață asigură contactul complet între placă și fraier, reducând contaminarea și deteriorarea; Rezistența la temperaturi ridicate și coroziune o fac potrivită pentru medii de proces dure; În același timp, proiectarea ușoară și caracteristicile de viață îndelungate reduc costurile de producție și sunt componente cheie indispensabile în tăierea, lustruirea, litografia și alte procese.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Caracteristici materiale:

1. Duritatea înaltă: Duritatea MOHS a carburii de siliciu este de 9,2-9,5, în al doilea rând doar la diamant, cu rezistență puternică la uzură.
2. Conductivitate termică ridicată: Conductivitatea termică a carburii de siliciu este de până la 120-200 W/M · K, care poate disipa rapid căldura și este potrivită pentru un mediu la temperaturi ridicate.
3. Coeficientul de expansiune termică scăzut: coeficientul de expansiune termică din carbură de siliciu este scăzut (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), poate menține în continuare stabilitatea dimensională la temperaturi ridicate.
4. Stabilitatea chimică: acidul de carbură de siliciu și rezistența la coroziune alcalină, potrivită pentru utilizare în mediul coroziv chimic.
5. Rezistență mecanică ridicată: carbura de siliciu are o rezistență ridicată la îndoire și o rezistență la compresiune și poate rezista la stresul mecanic mare.

Caracteristici:

1. În industria semiconductorilor, napolitane extrem de subțiri trebuie să fie plasate pe o cană de aspirație în vid, aspirația în vid este folosită pentru a repara napolitane, iar procesul de epilare, subțiere, ceară, curățare și tăiere se realizează pe napolitane.
2. Suckerul de carbură silicon are o conductivitate termică bună, poate scurta eficient timpul de epilare și de ceară, poate îmbunătăți eficiența producției.
3. Suckerul de vid din carbură silicon are, de asemenea, o rezistență bună la acid și coroziune alcalină.
4. Comparați cu placa tradițională de purtător de corundum, scurtați timpul de încărcare și descărcare de încălzire și răcire, îmbunătățiți eficiența muncii; În același timp, poate reduce uzura dintre plăcile superioare și inferioare, să mențină o precizie a planului bun și să extindă durata de serviciu cu aproximativ 40%.
5. Proporția materială este mică, cu greutate ușoară. Este mai ușor pentru operatori să poarte paleți, reducând riscul de daune de coliziune cauzate de dificultățile de transport cu aproximativ 20%.
6. DISISE: diametru maxim 640mm; Flatness: 3um sau mai puțin

Câmp de aplicație:

1. Fabricarea semiconductorilor
● Prelucrarea plafonului:
Pentru fixarea waferului în fotolitografie, gravură, depunere de film subțire și alte procese, asigurând o precizie ridicată și consistența procesului. Rezistența sa la temperatură ridicată și coroziune este potrivită pentru medii dure de fabricație a semiconductorilor.
● Creștere epitaxială:
În creșterea epitaxială SIC sau GAN, ca purtător pentru încălzirea și fixarea napolitanelor, asigurând uniformitatea temperaturii și calitatea cristalului la temperaturi ridicate, îmbunătățind performanța dispozitivului.
2. Echipament fotoelectric
● Fabricarea LED -urilor:
Folosit pentru a repara safir sau substrat SIC și ca purtător de încălzire în procesul MOCVD, pentru a asigura uniformitatea creșterii epitaxiale, pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea luminoasă a LED -urilor.
● Diodă laser:
Ca un corp de înaltă precizie, fixarea și încălzirea substratului pentru a asigura stabilitatea temperaturii procesului, îmbunătățiți puterea de ieșire și fiabilitatea diodei laser.
3. Prelucrare de precizie
● Prelucrarea componentelor optice:
Este utilizat pentru fixarea componentelor de precizie, cum ar fi lentilele optice și filtrele pentru a asigura o precizie ridicată și poluare scăzută în timpul procesării și este potrivit pentru prelucrarea de intensitate ridicată.
● Prelucrare ceramică:
Ca un dispozitiv de stabilitate ridicat, este potrivit pentru prelucrarea cu precizie a materialelor ceramice pentru a asigura precizia prelucrării și consistența sub temperatură ridicată și un mediu coroziv.
4. Experimente științifice
● Experiment cu temperaturi ridicate:
Ca dispozitiv de fixare a eșantionului în medii cu temperaturi ridicate, acceptă experimente de temperatură extremă peste 1600 ° C pentru a asigura uniformitatea temperaturii și stabilitatea eșantionului.
● Test în vid:
Ca purtător de fixare și încălzire a eșantionului în mediul de vid, pentru a asigura precizia și repetabilitatea experimentului, potrivită pentru acoperirea în vid și tratamentul termic.

Specificații tehnice ：

(Proprietate materială)		(Unitate)	(SSIC)
(Conținut sic)		(Greutate)%	> 99
(Dimensiunea medie a cerealelor)		micron	4-10
(Densitate)		kg/dm3	> 3.14
(Porozitate aparentă)		VO1%	<0,5
(Duritatea Vickers)	HV 0,5	GPA	28
(Rezistența flexibilă) (trei puncte)	20ºC	MPA	450
(Rezistență la compresiune)	20ºC	MPA	3900
(Modul elastic)	20ºC	GPA	420
(Durerea fracturii)		MPA/M '%	3.5
(Conductivitate termică)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Rezistivitate)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Coeficient de expansiune termică)	a (rt ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Temperatura maximă de funcționare)		OºC	1700

Odată cu anii de acumulare tehnică și experiență în industrie, XKH este capabil să adapteze parametrii cheie, cum ar fi dimensiunea, metoda de încălzire și proiectarea de adsorbție în vid a CHARD în funcție de nevoile specifice ale clientului, asigurându -se că produsul este perfect adaptat procesului clientului. SiC SIC Silicon Carbide Ceramic Chucks au devenit componente indispensabile în procesarea plafonului, creșterea epitaxială și alte procese cheie datorită conductivității termice excelente, stabilității temperaturii ridicate și stabilității chimice. Mai ales în fabricarea materialelor semiconductoare de a treia generație, cum ar fi SIC și GAN, cererea de mandrine ceramice din carbură de siliciu continuă să crească. În viitor, odată cu dezvoltarea rapidă a 5G, vehicule electrice, inteligență artificială și alte tehnologii, perspectivele de aplicare ale mucurilor ceramice din carbură de siliciu în industria semiconductorilor vor fi mai largi.