Tavă ceramică din carbură de siliciu – Tăvi durabile și de înaltă performanță pentru aplicații termice și chimice

Scurtă descriere:

Trimiteți-ne un e-mail

Caracteristici

Diagramă detaliată

Introducerea produsului

Tăvile ceramice din carbură de siliciu (SiC) sunt componente de înaltă performanță utilizate pe scară largă în medii industriale cu temperaturi ridicate, sarcini mari și dure din punct de vedere chimic. Proiectate din materiale ceramice avansate din carbură de siliciu, aceste tăvi sunt concepute pentru a oferi o rezistență mecanică excepțională, o conductivitate termică superioară și o rezistență excelentă la șocuri termice, oxidare și coroziune. Natura lor robustă le face foarte potrivite pentru diverse aplicații industriale, inclusiv fabricarea semiconductorilor, prelucrarea fotovoltaică, sinterizarea pieselor din metalurgia pulberilor și multe altele.

Tăvile din carbură de siliciu servesc drept suporturi esențiale în timpul proceselor de tratament termic, unde precizia dimensională, integritatea structurală și rezistența chimică sunt critice. Comparativ cu materialele ceramice tradiționale, cum ar fi alumina sau mullitul, tăvile din SiC oferă performanțe semnificativ mai mari, în special în condiții care implică cicluri termice repetate și atmosfere agresive.

Procesul de fabricație și compoziția materialelor

Producția de tăvi ceramice SiC implică inginerie de precizie și tehnologii avansate de sinterizare pentru a asigura o densitate mare, o microstructură uniformă și o performanță constantă. Etapele generale includ:

Selecția materiilor prime
Se selectează pulbere de carbură de siliciu de înaltă puritate (≥99%), adesea cu un control specific al dimensiunii particulelor și impurități minime pentru a garanta proprietăți mecanice și termice ridicate.
Metode de formare
În funcție de specificațiile tăvii, se utilizează diferite tehnici de formare:
- Presare izostatică la rece (CIP) pentru compacte uniforme, de înaltă densitate
- Extrudare sau turnare prin barbotare pentru forme complexe
- Turnare prin injecție pentru geometrii precise și detaliate
Tehnici de sinterizare
Corpul crud este sinterizat la temperaturi ultra-înalte, de obicei în intervalul de 2000°C, în atmosferă inertă sau în vid. Metodele comune de sinterizare includ:
- SiC legat prin reacție (RB-SiC)
- SiC sinterizat fără presiune (SSiC)
- SiC recristalizat (RBSiC)
  Fiecare metodă are ca rezultat proprietăți ușor diferite ale materialului, cum ar fi porozitatea, rezistența și conductivitatea termică.
Prelucrare de precizie
După sinterizare, tăvile sunt prelucrate mecanic pentru a obține toleranțe dimensionale strânse, un finisaj neted al suprafeței și planeitate. Tratamente de suprafață precum lepuirea, șlefuirea și lustruirea pot fi aplicate în funcție de nevoile clientului.

Aplicații tipice

Tăvile ceramice din carbură de siliciu sunt utilizate într-o gamă largă de industrii datorită versatilității și rezistenței lor. Aplicațiile comune includ:

Industria semiconductorilor
Tăvile de SiC sunt utilizate ca suporturi în timpul proceselor de recoacere, difuzie, oxidare, epitaxie și implantare a napolitanelor. Stabilitatea lor asigură o distribuție uniformă a temperaturii și o contaminare minimă.
Industria fotovoltaică (PV)
În producția de celule solare, tăvile de SiC susțin lingouri sau napolitane de siliciu în timpul etapelor de difuzie și sinterizare la temperaturi ridicate.
Metalurgie Pulberilor și Ceramică
Folosit pentru susținerea componentelor în timpul sinterizării pulberilor metalice, ceramicii și materialelor compozite.
Sticlă și panouri de afișare
Aplicate ca tăvi sau platforme de cuptor pentru fabricarea de sticle speciale, substraturi LCD sau alte componente optice.
Prelucrare chimică și cuptoare termice
Servesc ca suporturi rezistente la coroziune în reactoare chimice sau ca tăvi termice de susținere în cuptoare cu vid și atmosferă controlată.

Caracteristici cheie de performanță

✅Stabilitate termică excepțională
Rezistă la utilizare continuă la temperaturi de până la 1600–2000°C fără deformare sau degradare.
✅Rezistență mecanică ridicată
Oferă o rezistență ridicată la încovoiere (de obicei >350 MPa), asigurând durabilitate pe termen lung chiar și în condiții de sarcină mare.
✅Rezistență la șocuri termice
Performanță excelentă în medii cu fluctuații rapide de temperatură, reducând la minimum riscul de fisurare.
✅Rezistență la coroziune și oxidare
Stabil chimic în majoritatea acizilor, alcalinilor și gazelor oxidante/reducătoare, potrivit pentru procese chimice dure.
✅Precizie dimensională și planeitate
Prelucrată cu înaltă precizie, asigurând o prelucrare uniformă și compatibilitate cu sistemele automate.
✅Durată lungă de viață și eficiență din punct de vedere al costurilor
Ratele de înlocuire mai mici și costurile de întreținere reduse o fac o soluție rentabilă în timp.

Specificații tehnice

Parametru	Valoare tipică
Material	SiC legat prin reacție / SiC sinterizat
Temperatura maximă de funcționare	1600–2000°C
Rezistență la încovoiere	≥350 MPa
Densitate	≥3,0 g/cm³
Conductivitate termică	~120–180 W/m·K
Planeitatea suprafeței	≤ 0,1 mm
Grosime	5–20 mm (personalizabil)
Dimensiuni	Standard: 200×200 mm, 300×300 mm etc.
Finisajul suprafeței	Prelucrat, lustruit (la cerere)

Întrebări frecvente (FAQ)

Î1: Pot fi utilizate tăvile din carbură de siliciu în cuptoarele cu vid?
A:Da, tăvile de SiC sunt ideale pentru mediile în vid datorită degajării reduse, stabilității chimice și rezistenței la temperaturi ridicate.

Î2: Sunt disponibile forme sau sloturi personalizate?
A:Absolut. Oferim servicii de personalizare, inclusiv dimensiunea tăvii, forma, caracteristicile suprafeței (de exemplu, caneluri, găuri) și lustruirea suprafeței pentru a satisface cerințele unice ale clienților.

Î3: Cum se compară SiC cu tăvile din alumină sau cuarț?
A:SiC are o rezistență mai mare, o conductivitate termică mai bună și o rezistență superioară la șocuri termice și coroziune chimică. În timp ce alumina este mai rentabilă, SiC are performanțe mai bune în medii solicitante.

Î4: Există o grosime standard pentru aceste tăvi?
A:Grosimea este de obicei între 5 și 20 mm, dar o putem ajusta în funcție de aplicația și cerințele dumneavoastră de capacitate portantă.

Î5: Care este timpul de livrare obișnuit pentru tăvile SiC personalizate?
A:Timpii de livrare variază în funcție de complexitate și cantitate, dar, în general, variază între 2 și 4 săptămâni pentru comenzile personalizate.

Despre noi

XKH este specializată în dezvoltarea, producția și vânzarea de sticlă optică specială și materiale cristaline noi, de înaltă tehnologie. Produsele noastre sunt destinate electronicii optice, electronicelor de larg consum și armatei. Oferim componente optice din safir, capace pentru lentile de telefoane mobile, ceramică, LT, SIC din carbură de siliciu, cuarț și napolitane din cristale semiconductoare. Cu expertiză calificată și echipamente de ultimă generație, excelăm în procesarea produselor non-standard, cu scopul de a fi o întreprindere lider în domeniul materialelor optoelectronice de înaltă tehnologie.