Placă ceramică din carbură de siliciu (SiC)
Diagramă detaliată
Prezentare generală a produsului
Plăcile ceramice din carbură de siliciu (SiC) sunt componente ceramice avansate de înaltă rezistență și puritate, proiectate pentru medii care necesită stabilitate termică excepțională, robustețe mecanică și rezistență chimică. Având o duritate excelentă, o densitate redusă și o conductivitate termică superioară, plăcile de SiC sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea semiconductorilor, cuptoare cu temperatură înaltă, mașini de precizie și medii industriale corozive.
Aceste plăci își mențin integritatea structurală în condiții extreme, ceea ce le face o soluție ideală pentru echipamente de înaltă performanță de generație următoare.
Caracteristici și proprietăți cheie
-
Duritate ridicată și rezistență la uzură– Comparabil cu diamantul, asigurând o durată lungă de viață.
-
Expansiune termică redusă– Minimizează deformarea la încălzire sau răcire rapidă.
-
Conductivitate termică ridicată– Disipare eficientă a căldurii pentru sistemele de control termic.
-
Stabilitate chimică remarcabilă– Rezistent la acizi, alcali și medii cu plasmă.
-
Ușor, dar extrem de puternic– Raport rezistență-greutate ridicat în comparație cu metalele.
-
Performanță excelentă la temperaturi ridicate– Temperaturi de lucru de până la 1600°C (în funcție de calitate).
-
Rigiditate mecanică puternică– Ideal pentru susținere precisă și stabilitate structurală.
Metoda de fabricație
Plăcile ceramice de SiC sunt de obicei produse printr-unul din următoarele procese:
• Carbură de siliciu lipită prin reacție (RBSC / RBSiC)
-
Format prin infiltrarea siliciului topit într-o preformă poroasă de SiC
-
Prezintă rezistență ridicată, prelucrabilitate bună și stabilitate dimensională
-
Potrivit pentru plăci mari care necesită un control strict al planeității
• Carbură de siliciu sinterizată (SSiC)
-
Produs prin sinterizarea fără presiune a pulberii de SiC de înaltă puritate
-
Oferă puritate, rezistență și rezistență la coroziune superioare
-
Ideal pentru aplicații cu semiconductori și substanțe chimice care necesită condiții ultra-curate
• Carbură de siliciu CVD (CVD-SiC)
-
Procesul de depunere chimică în fază de vapori
-
Puritate maximă, suprafață extrem de densă și ultra-netedă
-
Comun în purtătorii de napolitane semiconductoare, susceptori și piese ale camerei de vid
Aplicații
Plăcile ceramice SiC sunt utilizate pe scară largă în multiple industrii:
Semiconductori și electronică
-
Plăci purtătoare de napolitane
-
Susceptori
-
Componentele cuptorului de difuzie
-
Piese de cameră de gravare și depunere
Componente pentru cuptoare de înaltă temperatură
-
Plăci de susținere
-
Mobilier pentru cuptor
-
Izolația și protecția sistemului de încălzire
Echipamente industriale
-
Plăci de uzură mecanică
-
Tampoane glisante
-
Componentele pompei și supapelor
-
Plăci rezistente la coroziune chimică
Aerospațială și Apărare
-
Plăci structurale ușoare de înaltă rezistență
-
Componente de ecranare la temperaturi înalte
Specificații și personalizare
Plăcile ceramice SiC pot fi fabricate conform desenelor personalizate:
• Dimensiuni:
Grosime: 0,5–30 mm
Lungimea maximă a laturii: până la 600 mm (variază în funcție de proces)
• Toleranță:
±0,01–0,05 mm în funcție de gradul de prelucrare
• Finisaj suprafață:
-
Șlefuit / suprapus
-
Lustruit (Ra < 5 nm pentru CVD-SiC)
-
Suprafață sinterizată
• Clasele materialelor:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC
• Opțiuni de formă:
Plăci plate, plăci pătrate, plăci rotunde, plăci cu fante, plăci perforate etc.
Întrebări frecvente despre ochelarii de cuarț
Î1: Care este diferența dintre plăcile RBSiC și SSiC?
A:RBSiC oferă o rezistență mecanică bună și performanțe de cost bune, în timp ce SSiC are o puritate mai mare, o rezistență mai bună la coroziune și o rezistență mai mare. SSiC este preferat pentru aplicații în semiconductori și chimice.
Î2: Pot plăcile ceramice de SiC să reziste la șocuri termice?
A:Da. SiC are o dilatare termică redusă și o conductivitate termică ridicată, ceea ce asigură o rezistență excelentă la șocuri termice.
Î3: Pot fi lustruite plăcile pentru aplicații pe suprafețe de oglindă?
A:Da. CVD-SiC și SSiC de înaltă puritate pot realiza o lustruire de calitate oglindă pentru cerințe optice sau semiconductoare.
Î4: Acceptați prelucrarea personalizată?
A:Da. Plăcile pot fi fabricate conform desenelor dumneavoastră, inclusiv găuri, fante, adâncituri și forme speciale.
Despre noi
XKH este specializată în dezvoltarea, producția și vânzarea de sticlă optică specială și materiale cristaline noi, de înaltă tehnologie. Produsele noastre sunt destinate electronicii optice, electronicelor de larg consum și armatei. Oferim componente optice din safir, capace pentru lentile de telefoane mobile, ceramică, LT, SIC din carbură de siliciu, cuarț și napolitane din cristale semiconductoare. Cu expertiză calificată și echipamente de ultimă generație, excelăm în procesarea produselor non-standard, cu scopul de a fi o întreprindere lider în domeniul materialelor optoelectronice de înaltă tehnologie.














