Linie de automatizare a lustruirii în patru etape pentru plachete de siliciu/carbură de siliciu (SiC) (linie integrată de manipulare post-lustruire)
Diagramă detaliată
Prezentare generală
Această linie de automatizare a lustruirii conectate în patru etape este o soluție integrată, în linie, concepută pentrupost-lustruire / post-CMPoperațiuni desiliciuşicarbură de siliciu (SiC)napolitane. Construite în jurulsuporturi ceramice (plăci ceramice)Sistemul combină mai multe sarcini din aval într-o singură linie coordonată, ajutând fabricile să reducă manipularea manuală, să stabilizeze timpul de lucru și să consolideze controlul contaminării.
În fabricarea semiconductorilor,curățare eficientă post-CMPeste recunoscut pe scară largă ca un pas cheie pentru reducerea defectelor înainte de următorul proces, iar abordările avansate (inclusivcurățare megasonică) sunt frecvent discutate pentru îmbunătățirea performanței de eliminare a particulelor.
Pentru SiC în special,duritate ridicată și inerție chimicăfac lustruirea dificilă (adesea asociată cu o rată scăzută de îndepărtare a materialului și un risc mai mare de deteriorare a suprafeței/substratului), ceea ce face ca automatizarea stabilă post-lustruire și curățarea/manipularea controlată să fie deosebit de valoroase.
Beneficii cheie
O singură linie integrată care suportă:
-
Separarea și colectarea napolitanelor(după lustruire)
-
Tamponare / depozitare purtătoare ceramice
-
Curățarea suportului ceramic
-
Montarea (lipirea) napolitanelor pe suporturi ceramice
-
Operațiune consolidată, pe o singură linie, pentrunapolitane de 6–8 inci
Specificații tehnice (din fișa tehnică furnizată)
-
Dimensiunile echipamentului (L×l×Î):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Alimentare electrică:CA 380 V, 50 Hz
-
Putere totală:119 kW
-
Curățenia de montare:0,5 μm < 50 buc; 5 μm < 1 buc
-
Planeitatea montajului:≤ 2 μm
Referință de randament (din fișa tehnică furnizată)
-
Dimensiunile echipamentului (L×l×Î):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Alimentare electrică:CA 380 V, 50 Hz
-
Putere totală:119 kW
-
Curățenia de montare:0,5 μm < 50 buc; 5 μm < 1 buc
-
Planeitatea montajului:≤ 2 μm
Debit tipic în linie
-
Alimentare / interfață din zona de lustruire din amonte
-
Separarea și colectarea napolitanelor
-
Tamponare/depozitare purtător ceramic (decuplare takt-time)
-
Curățarea suportului ceramic
-
Montarea plachetelor pe suporturi (cu control al curățeniei și planeității)
-
Evacuare către procesele din aval sau logistică
FAQ
Î1: Ce probleme rezolvă în principal această linie?
R: Optimizează operațiunile post-lustruire prin integrarea separării/colectării napolitanelor, a tamponării purtătorilor ceramici, a curățării purtătorilor și a montarii napolitanelor într-o singură linie de automatizare coordonată — reducând punctele de contact manuale și stabilizând ritmul de producție.
Î2: Ce materiale și dimensiuni de napolitane sunt acceptate?
O:Siliciu și SiC,6–8 incinapolitane (conform specificațiilor furnizate).
Î3: De ce se pune accent în industrie pe curățarea post-CMP?
Literatura de specialitate din industrie subliniază faptul că a crescut cererea pentru o curățare eficientă post-CMP pentru a reduce densitatea defectelor înainte de următoarea etapă; abordările bazate pe megasonică sunt frecvent studiate pentru îmbunătățirea îndepărtării particulelor.
Despre noi
XKH este specializată în dezvoltarea, producția și vânzarea de sticlă optică specială și materiale cristaline noi, de înaltă tehnologie. Produsele noastre sunt destinate electronicii optice, electronicelor de larg consum și armatei. Oferim componente optice din safir, capace pentru lentile de telefoane mobile, ceramică, LT, SIC din carbură de siliciu, cuarț și napolitane din cristale semiconductoare. Cu expertiză calificată și echipamente de ultimă generație, excelăm în procesarea produselor non-standard, cu scopul de a fi o întreprindere lider în domeniul materialelor optoelectronice de înaltă tehnologie.












