Plachetă SiC 4H-N HPSI, plachetă epitaxială SiC 6H-N 6H-P 3C-N pentru MOS sau SBD
Substrat SiC SiC Epi-wafer Brief
Oferim un portofoliu complet de substraturi SiC și napolitane sic de înaltă calitate, în mai multe tipuri și profiluri de dopare - inclusiv 4H-N (conductiv de tip n), 4H-P (conductiv de tip p), 4H-HPSI (semiizolant de înaltă puritate) și 6H-P (conductiv de tip p) - în diametre de la 4″, 6″ și 8″ până la 12″. Dincolo de substraturile goale, serviciile noastre cu valoare adăugată de creștere a napolitanelor epitaxiale (epi) oferă napolitane epitaxiale (epi) cu grosimi (1–20 µm), concentrații de dopare și densități de defecte strict controlate.
Fiecare placă de SiC și placă de Epi este supusă unei inspecții riguroase în linie (densitatea microțevilor <0,1 cm⁻², rugozitatea suprafeței Ra <0,2 nm) și unei caracterizări electrice complete (CV, maparea rezistivității) pentru a asigura uniformitate și performanță excepționale a cristalului. Indiferent dacă sunt utilizate pentru module electronice de putere, amplificatoare RF de înaltă frecvență sau dispozitive optoelectronice (LED-uri, fotodetectoare), liniile noastre de produse pentru substraturi SiC și placi de Epi oferă fiabilitatea, stabilitatea termică și rezistența la străpungere necesare pentru cele mai solicitante aplicații de astăzi.
Proprietățile și aplicațiile substratului SiC de tip 4H-N
-
Structură politipică (hexagonală) a substratului 4H-N SiC
O bandă largă de ~3,26 eV asigură performanțe electrice stabile și robustețe termică în condiții de temperatură ridicată și câmp electric ridicat.
-
substrat de SiCDopaj de tip N
Doparea cu azot controlată cu precizie produce concentrații de purtători de sarcină de la 1×10¹⁶ la 1×10¹⁹ cm⁻³ și mobilități electronice la temperatura camerei de până la ~900 cm²/V·s, reducând la minimum pierderile prin conducție.
-
substrat de SiCRezistență și uniformitate largă
Interval de rezistivitate disponibil de 0,01–10 Ω·cm și grosimi ale plachetelor de 350–650 µm cu toleranță de ±5% atât la dopare, cât și la grosime - ideal pentru fabricarea de dispozitive de mare putere.
-
substrat de SiCDensitate de defecte ultra-scăzută
Densitatea microțevilor < 0,1 cm⁻² și densitatea dislocațiilor în planul bazal < 500 cm⁻², oferind un randament al dispozitivului > 99% și o integritate cristalină superioară.
- substrat de SiCConductivitate termică excepțională
Conductivitatea termică de până la ~370 W/m·K facilitează eliminarea eficientă a căldurii, sporind fiabilitatea dispozitivului și densitatea de putere.
-
substrat de SiCAplicații țintă
MOSFET-uri SiC, diode Schottky, module de putere și dispozitive RF pentru acționări ale vehiculelor electrice, invertoare solare, acționări industriale, sisteme de tracțiune și alte piețe solicitante din domeniul electronicii de putere.
Specificațiile plachetei SiC de tip 4H-N de 6 inch | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Grad | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientarea plachetei | În afara axei: 4,0° către <1120> ± 0,5° | În afara axei: 4,0° către <1120> ± 0,5° |
Densitatea microțevilor | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Rezistență | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientare principală plată | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Lungime plată principală | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Urzeală | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Rugozitate | Ra poloneză ≤ 1 nm | Ra poloneză ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Crăpături pe margini cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm |
Plăci hexagonale prin lumină de înaltă intensitate | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 0,1% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 3% |
Incluziuni vizuale de carbon | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 5% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 1 diametru al plachetei | |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | Niciuna permisă ≥ 0,2 mm lățime și adâncime | 7 permise, ≤ 1 mm fiecare |
Dislocarea șurubului filetat | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificațiile plachetei SiC de tip 4H-N de 8 inch | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Grad | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientarea plachetei | 4,0° către <110> ± 0,5° | 4,0° către <110> ± 0,5° |
Densitatea microțevilor | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Rezistență | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientare nobilă | ||
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Urzeală | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Rugozitate | Ra poloneză ≤ 1 nm | Ra poloneză ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Crăpături pe margini cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm |
Plăci hexagonale prin lumină de înaltă intensitate | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 0,1% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 3% |
Incluziuni vizuale de carbon | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 5% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 1 diametru al plachetei | |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | Niciuna permisă ≥ 0,2 mm lățime și adâncime | 7 permise, ≤ 1 mm fiecare |
Dislocarea șurubului filetat | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
4H-SiC este un material de înaltă performanță utilizat pentru electronică de putere, dispozitive RF și aplicații la temperaturi înalte. „4H” se referă la structura cristalină, care este hexagonală, iar „N” indică un tip de dopare utilizat pentru a optimiza performanța materialului.
Cel/Cea/Cei/Cele4H-SiCTipul este frecvent utilizat pentru:
Electronică de putere:Utilizat în dispozitive precum diode, MOSFET-uri și IGBT-uri pentru sistemele de propulsie ale vehiculelor electrice, utilaje industriale și sisteme de energie regenerabilă.
Tehnologie 5G:Având în vedere cererea 5G pentru componente de înaltă frecvență și eficiență ridicată, capacitatea SiC de a gestiona tensiuni ridicate și de a funcționa la temperaturi ridicate îl face ideal pentru amplificatoarele de putere ale stațiilor de bază și dispozitivele RF.
Sisteme de energie solară:Proprietățile excelente de gestionare a puterii ale SiC sunt ideale pentru invertoarele și convertoarele fotovoltaice (energie solară).
Vehicule electrice (EV):SiC este utilizat pe scară largă în sistemele de propulsie ale vehiculelor electrice pentru o conversie mai eficientă a energiei, o generare mai mică de căldură și densități de putere mai mari.
Proprietățile și aplicațiile substratului semiizolant SiC 4H
Proprietăți:
-
Tehnici de control al densității fără microțeviAsigură absența microțevilor, îmbunătățind calitatea substratului.
-
Tehnici de control monocristalineGarantează o structură monocristalină pentru proprietăți îmbunătățite ale materialului.
-
Tehnici de control al incluziunilorMinimizează prezența impurităților sau incluziunilor, asigurând un substrat pur.
-
Tehnici de control al rezistivitățiiPermite controlul precis al rezistivității electrice, care este crucială pentru performanța dispozitivului.
-
Tehnici de reglare și control al impuritățilorReglează și limitează introducerea impurităților pentru a menține integritatea substratului.
-
Tehnici de control al lățimii treptelor substratuluiOferă control precis asupra lățimii treptelor, asigurând consecvența pe întregul substrat
Specificații substrat 4H-semi SiC de 6 inci | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientarea plachetei | Pe axă: ±0,0001° | Pe axă: ±0,05° |
Densitatea microțevilor | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Rezistență (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientare principală plată | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Lungime plată principală | Crestătură | Crestătură |
Excluderea marginii (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bol / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Rugozitate | Ra de lustruire ≤ 1,5 µm | Ra de lustruire ≤ 1,5 µm |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Plăci de încălzire prin lumină de mare intensitate | Cumulativ ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 3% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Incluziuni vizuale de carbon ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 3% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 4% |
Cipuri de margine prin lumină de înaltă intensitate (dimensiune) | Nepermis > 0,2 mm lățime și adâncime | Nepermis > 0,2 mm lățime și adâncime |
Dilatarea cu șurub de asistență | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ≤ 1 × 10^5 | ≤ 1 × 10^5 |
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificații pentru substratul SiC semiizolant 4H de 4 inci
Parametru | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
---|---|---|
Proprietăți fizice | ||
Diametru | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientarea plachetei | Pe axă: <600h > 0,5° | Pe axă: <000h > 0,5° |
Proprietăți electrice | ||
Densitatea microțevilor (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Rezistență | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleranțe geometrice | ||
Orientare principală plată | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Lungime plată principală | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Lungime plată secundară | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientare secundară plată | 90° în sens orar față de platul Prime ± 5,0° (cu fața Si în sus) | 90° în sens orar față de platul Prime ± 5,0° (cu fața Si în sus) |
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Arc / Urzeală | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Calitatea suprafeței | ||
Rugozitatea suprafeței (Ra poloneză) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Rugozitatea suprafeței (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Crăpături pe margine (lumină de mare intensitate) | Nepermis | Lungime cumulată ≥10 mm, fisură unică ≤2 mm |
Defecte ale plăcii hexagonale | ≤0,05% suprafață cumulativă | ≤0,1% suprafață cumulativă |
Zone de incluziune politipică | Nepermis | ≤1% suprafață cumulativă |
Incluziuni vizuale de carbon | ≤0,05% suprafață cumulativă | ≤1% suprafață cumulativă |
Zgârieturi de suprafață de silicon | Nepermis | Lungime cumulată a diametrului plachetei ≤1 |
Cipuri de margine | Niciuna permisă (≥0,2 mm lățime/adâncime) | ≤5 așchii (fiecare ≤1 mm) |
Contaminarea suprafeței cu siliciu | Nu este specificat | Nu este specificat |
Ambalaj | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau |
Aplicație:
Cel/Cea/Cei/CeleSubstraturi semiizolante SiC 4Hsunt utilizate în principal în dispozitive electronice de mare putere și înaltă frecvență, în special înCâmp RFAceste substraturi sunt esențiale pentru diverse aplicații, inclusivsisteme de comunicații cu microunde, radar cu matrice fazatășidetectoare electrice fără firConductivitatea termică ridicată și caracteristicile electrice excelente le fac ideale pentru aplicații solicitante în electronica de putere și sistemele de comunicații.
Proprietățile și aplicațiile plachetei SiC epi tip 4H-N
Proprietăți și aplicații ale plachetei Epi de tip SiC 4H-N
Proprietățile plachetei Epi de tip SiC 4H-N:
Compoziția materialului:
SiC (Carbură de siliciu)Cunoscut pentru duritatea sa remarcabilă, conductivitatea termică ridicată și proprietățile electrice excelente, SiC este ideal pentru dispozitive electronice de înaltă performanță.
Politip 4H-SiCPolitipul 4H-SiC este cunoscut pentru eficiența și stabilitatea sa ridicată în aplicațiile electronice.
Dopaj de tip NDopajul de tip N (dopat cu azot) oferă o mobilitate excelentă a electronilor, ceea ce face ca SiC să fie potrivit pentru aplicații de înaltă frecvență și putere mare.
Conductivitate termică ridicată:
Napolitanele de SiC au o conductivitate termică superioară, de obicei variind de la120–200 W/m·K, permițându-le să gestioneze eficient căldura în dispozitive de mare putere, precum tranzistoare și diode.
Bandă interzisă largă:
Cu o bandă interzisă de3,26 eV, 4H-SiC poate funcționa la tensiuni, frecvențe și temperaturi mai mari în comparație cu dispozitivele tradiționale pe bază de siliciu, ceea ce îl face ideal pentru aplicații de înaltă eficiență și performanță.
Proprietăți electrice:
Mobilitatea ridicată a electronilor și conductivitatea acestuia îl fac ideal pentruelectronică de putere, oferind viteze mari de comutare și o capacitate ridicată de gestionare a curentului și tensiunii, rezultând sisteme de gestionare a energiei mai eficiente.
Rezistență mecanică și chimică:
SiC este unul dintre cele mai dure materiale, al doilea după diamant, și este foarte rezistent la oxidare și coroziune, ceea ce îl face durabil în medii dure.
Aplicații ale plachetei Epi de tip SiC 4H-N:
Electronică de putere:
Napolitanele epi de tip SiC 4H-N sunt utilizate pe scară largă înMOSFET-uri de putere, IGBT-urișidiodepentruconversie de putereîn sisteme precuminvertoare solare, vehicule electriceșisisteme de stocare a energiei, oferind performanță și eficiență energetică îmbunătățite.
Vehicule electrice (EV):
In sisteme de propulsie ale vehiculelor electrice, controlere de motorșistații de încărcareNapolitanele de SiC ajută la obținerea unei eficiențe mai bune a bateriei, a unei încărcări mai rapide și a unei performanțe energetice generale îmbunătățite datorită capacității lor de a gestiona puteri și temperaturi ridicate.
Sisteme de energie regenerabilă:
Invertoare solareNapolitanele de SiC sunt utilizate însisteme de energie solarăpentru conversia energiei continue de la panourile solare la curent alternativ, crescând eficiența și performanța generală a sistemului.
Turbine eolieneTehnologia SiC este utilizată însisteme de control al turbinelor eoliene, optimizând generarea de energie și eficiența conversiei.
Aerospațială și Apărare:
Napolitanele de SiC sunt ideale pentru utilizare înelectronică aerospațialăşiaplicații militare, inclusivsisteme radarşielectronică satelitară, unde rezistența ridicată la radiații și stabilitatea termică sunt cruciale.
Aplicații la temperaturi înalte și frecvență înaltă:
Napolitanele SiC excelează înelectronică la temperatură înaltă, utilizat înmotoare de aeronave, nave spațialeșisisteme de încălzire industriale, deoarece își mențin performanța în condiții de căldură extremă. În plus, banda lor largă permite utilizarea înaplicații de înaltă frecvențăcaDispozitive RFşicomunicații cu microunde.
Specificații axiale epit de tip N de 6 inci | |||
Parametru | unitate | Z-MOS | |
Tip | Conductivitate / Dopant | - | Tip N / Azot |
Strat tampon | Grosimea stratului tampon | um | 1 |
Toleranța grosimii stratului tampon | % | ±20% | |
Concentrația stratului tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranța concentrației stratului tampon | % | ±20% | |
Primul strat epidermoid | Grosimea stratului epidermic | um | 11,5 |
Uniformitatea grosimii stratului Epi | % | ±4% | |
Toleranța grosimii straturilor Epi (Specificații) Max, Min)/Spec) | % | ±5% | |
Concentrația stratului epidermic | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Toleranța la concentrația stratului epidermic | % | 6% | |
Uniformitatea concentrației stratului epidermic (σ /medie) | % | ≤5% | |
Uniformitatea concentrației stratului epidermic <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
Formă de napolitană epitaixală | Arc | um | ≤±20 |
URZEALĂ | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
Valoarea costului vieții (LTV) | um | ≤2 | |
Caracteristici generale | Lungimea zgârieturilor | mm | ≤30mm |
Cipuri de margine | - | NICI UNUL | |
Definiția defectelor | ≥97% (Măsurat cu 2*2, Defectele majore includ: Defectele includ Microțeavă / Sâmburi mari, Morcov, Triunghiular | ||
Contaminare cu metale | atomi/cm² | d f f ll i ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Pachet | Specificații de ambalare | buc/cutie | casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificație epitaxială de tip N de 8 inci | |||
Parametru | unitate | Z-MOS | |
Tip | Conductivitate / Dopant | - | Tip N / Azot |
Strat tampon | Grosimea stratului tampon | um | 1 |
Toleranța grosimii stratului tampon | % | ±20% | |
Concentrația stratului tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranța concentrației stratului tampon | % | ±20% | |
Primul strat epidermoid | Grosimea medie a straturilor epidermice | um | 8~ 12 |
Uniformitatea grosimii straturilor epiteliale (σ/medie) | % | ≤2,0 | |
Toleranța grosimii straturilor Epi ((Spec - Max, Min)/Spec) | % | ±6 | |
Dopaj mediu net Epi Layers | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformitatea dopării nete a straturilor Epi (σ/medie) | % | ≤5 | |
Toleranță netă de dopare a straturilor Epi (Specificații - Max, | % | ± 10,0 | |
Formă de napolitană epitaixală | Mi )/S ) Urzeală | um | ≤50,0 |
Arc | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
Valoarea costului vieții (LTV) | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
General Caracteristici | Zgârieturi | - | Lungime cumulată ≤ 1/2 Diametrul plachetei |
Cipuri de margine | - | ≤2 cipuri, fiecare rază ≤1,5 mm | |
Contaminarea cu metale de suprafață | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Inspecția defectelor | % | ≥ 96,0 (Defectele 2X2 includ microțevi / gropi mari, Morcov, defecte triunghiulare, defecțiuni, Liniare/IGSF-uri, BPD) | |
Contaminarea cu metale de suprafață | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Pachet | Specificații de ambalare | - | casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Întrebări și răspunsuri despre napolitanele SiC
Î1: Care sunt principalele avantaje ale utilizării napolitanelor de SiC față de napolitanele tradiționale de siliciu în electronica de putere?
A1:
Napolitanele de SiC oferă mai multe avantaje cheie față de napolitanele tradiționale de siliciu (Si) din electronica de putere, inclusiv:
Eficiență mai mareSiC are o bandă interzisă mai mare (3,26 eV) în comparație cu siliciul (1,1 eV), permițând dispozitivelor să funcționeze la tensiuni, frecvențe și temperaturi mai mari. Acest lucru duce la pierderi de putere mai mici și la o eficiență mai mare în sistemele de conversie a puterii.
Conductivitate termică ridicatăConductivitatea termică a SiC este mult mai mare decât cea a siliciului, permițând o mai bună disipare a căldurii în aplicații de mare putere, ceea ce îmbunătățește fiabilitatea și durata de viață a dispozitivelor de alimentare.
Manipularea tensiunii și curentului mai ridicatDispozitivele SiC pot gestiona niveluri mai ridicate de tensiune și curent, ceea ce le face potrivite pentru aplicații de mare putere, cum ar fi vehiculele electrice, sistemele de energie regenerabilă și acționările motoarelor industriale.
Viteză de comutare mai rapidăDispozitivele SiC au capacități de comutare mai rapide, ceea ce contribuie la reducerea pierderilor de energie și a dimensiunilor sistemului, ceea ce le face ideale pentru aplicații de înaltă frecvență.
Î2: Care sunt principalele aplicații ale napolitanelor de SiC în industria auto?
A2:
În industria auto, napolitanele de SiC sunt utilizate în principal în:
Grupuri motopropulsoare pentru vehicule electrice (EV)Componente pe bază de SiC, cum ar fiinvertoareşiMOSFET-uri de putereîmbunătăți eficiența și performanța sistemelor de propulsie ale vehiculelor electrice prin permiterea unor viteze de comutare mai mari și a unei densități energetice mai mari. Acest lucru duce la o durată de viață mai lungă a bateriei și la o performanță generală mai bună a vehiculului.
Încărcătoare integrateDispozitivele SiC contribuie la îmbunătățirea eficienței sistemelor de încărcare la bord, permițând timpi de încărcare mai rapizi și o mai bună gestionare termică, aspect esențial pentru ca vehiculele electrice să suporte stații de încărcare de mare putere.
Sisteme de gestionare a bateriilor (BMS)Tehnologia SiC îmbunătățește eficiențasisteme de gestionare a bateriilor, permițând o mai bună reglare a tensiunii, o gestionare mai mare a puterii și o durată de viață mai lungă a bateriei.
Convertoare CC-CCNapolitanele de SiC sunt utilizate înConvertoare DC-DCpentru a converti mai eficient curentul continuu de înaltă tensiune în curent continuu de joasă tensiune, ceea ce este crucial în vehiculele electrice pentru a gestiona energia de la baterie la diverse componente ale vehiculului.
Performanța superioară a SiC în aplicații de înaltă tensiune, temperatură înaltă și eficiență ridicată îl face esențial pentru tranziția industriei auto către mobilitatea electrică.
Specificațiile plachetei SiC de tip 4H-N de 6 inch | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Grad | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientarea plachetei | În afara axei: 4,0° către <1120> ± 0,5° | În afara axei: 4,0° către <1120> ± 0,5° |
Densitatea microțevilor | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Rezistență | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientare principală plată | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Lungime plată principală | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Urzeală | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Rugozitate | Ra poloneză ≤ 1 nm | Ra poloneză ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Crăpături pe margini cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm |
Plăci hexagonale prin lumină de înaltă intensitate | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 0,1% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 3% |
Incluziuni vizuale de carbon | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 5% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 1 diametru al plachetei | |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | Niciuna permisă ≥ 0,2 mm lățime și adâncime | 7 permise, ≤ 1 mm fiecare |
Dislocarea șurubului filetat | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificațiile plachetei SiC de tip 4H-N de 8 inch | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Grad | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientarea plachetei | 4,0° către <110> ± 0,5° | 4,0° către <110> ± 0,5° |
Densitatea microțevilor | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Rezistență | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientare nobilă | ||
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Urzeală | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Rugozitate | Ra poloneză ≤ 1 nm | Ra poloneză ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Crăpături pe margini cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm | Lungime cumulată ≤ 20 mm lungime unică ≤ 2 mm |
Plăci hexagonale prin lumină de înaltă intensitate | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 0,1% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 3% |
Incluziuni vizuale de carbon | Suprafață cumulată ≤ 0,05% | Suprafață cumulată ≤ 5% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | Lungime cumulată ≤ 1 diametru al plachetei | |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | Niciuna permisă ≥ 0,2 mm lățime și adâncime | 7 permise, ≤ 1 mm fiecare |
Dislocarea șurubului filetat | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificații substrat 4H-semi SiC de 6 inci | ||
Proprietate | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
Diametru (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientarea plachetei | Pe axă: ±0,0001° | Pe axă: ±0,05° |
Densitatea microțevilor | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Rezistență (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientare principală plată | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Lungime plată principală | Crestătură | Crestătură |
Excluderea marginii (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bol / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Rugozitate | Ra de lustruire ≤ 1,5 µm | Ra de lustruire ≤ 1,5 µm |
Cioburi de margine prin lumină de înaltă intensitate | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Plăci de încălzire prin lumină de mare intensitate | Cumulativ ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 3% |
Zone politipe prin lumină de intensitate mare | Incluziuni vizuale de carbon ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 3% |
Zgârieturi pe suprafața de siliciu cauzate de lumină de intensitate mare | ≤ 0,05% | Cumulativ ≤ 4% |
Cipuri de margine prin lumină de înaltă intensitate (dimensiune) | Nepermis > 0,2 mm lățime și adâncime | Nepermis > 0,2 mm lățime și adâncime |
Dilatarea cu șurub de asistență | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Contaminarea suprafeței de siliciu prin lumină de mare intensitate | ≤ 1 × 10^5 | ≤ 1 × 10^5 |
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificații pentru substratul SiC semiizolant 4H de 4 inci
Parametru | Grad de producție zero MPD (grad Z) | Gradul fictiv (gradul D) |
---|---|---|
Proprietăți fizice | ||
Diametru | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Grosime | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientarea plachetei | Pe axă: <600h > 0,5° | Pe axă: <000h > 0,5° |
Proprietăți electrice | ||
Densitatea microțevilor (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Rezistență | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleranțe geometrice | ||
Orientare principală plată | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
Lungime plată principală | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Lungime plată secundară | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientare secundară plată | 90° în sens orar față de platul Prime ± 5,0° (cu fața Si în sus) | 90° în sens orar față de platul Prime ± 5,0° (cu fața Si în sus) |
Excluderea marginilor | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Arc / Urzeală | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Calitatea suprafeței | ||
Rugozitatea suprafeței (Ra poloneză) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Rugozitatea suprafeței (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Crăpături pe margine (lumină de mare intensitate) | Nepermis | Lungime cumulată ≥10 mm, fisură unică ≤2 mm |
Defecte ale plăcii hexagonale | ≤0,05% suprafață cumulativă | ≤0,1% suprafață cumulativă |
Zone de incluziune politipică | Nepermis | ≤1% suprafață cumulativă |
Incluziuni vizuale de carbon | ≤0,05% suprafață cumulativă | ≤1% suprafață cumulativă |
Zgârieturi de suprafață de silicon | Nepermis | Lungime cumulată a diametrului plachetei ≤1 |
Cipuri de margine | Niciuna permisă (≥0,2 mm lățime/adâncime) | ≤5 așchii (fiecare ≤1 mm) |
Contaminarea suprafeței cu siliciu | Nu este specificat | Nu este specificat |
Ambalaj | ||
Ambalaj | Casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană | Casetă cu mai multe napolitane sau |
Specificații axiale epit de tip N de 6 inci | |||
Parametru | unitate | Z-MOS | |
Tip | Conductivitate / Dopant | - | Tip N / Azot |
Strat tampon | Grosimea stratului tampon | um | 1 |
Toleranța grosimii stratului tampon | % | ±20% | |
Concentrația stratului tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranța concentrației stratului tampon | % | ±20% | |
Primul strat epidermoid | Grosimea stratului epidermic | um | 11,5 |
Uniformitatea grosimii stratului Epi | % | ±4% | |
Toleranța grosimii straturilor Epi (Specificații) Max, Min)/Spec) | % | ±5% | |
Concentrația stratului epidermic | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Toleranța la concentrația stratului epidermic | % | 6% | |
Uniformitatea concentrației stratului epidermic (σ /medie) | % | ≤5% | |
Uniformitatea concentrației stratului epidermic <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
Formă de napolitană epitaixală | Arc | um | ≤±20 |
URZEALĂ | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
Valoarea costului vieții (LTV) | um | ≤2 | |
Caracteristici generale | Lungimea zgârieturilor | mm | ≤30mm |
Cipuri de margine | - | NICI UNUL | |
Definiția defectelor | ≥97% (Măsurat cu 2*2, Defectele majore includ: Defectele includ Microțeavă / Sâmburi mari, Morcov, Triunghiular | ||
Contaminare cu metale | atomi/cm² | d f f ll i ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Pachet | Specificații de ambalare | buc/cutie | casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Specificație epitaxială de tip N de 8 inci | |||
Parametru | unitate | Z-MOS | |
Tip | Conductivitate / Dopant | - | Tip N / Azot |
Strat tampon | Grosimea stratului tampon | um | 1 |
Toleranța grosimii stratului tampon | % | ±20% | |
Concentrația stratului tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranța concentrației stratului tampon | % | ±20% | |
Primul strat epidermoid | Grosimea medie a straturilor epidermice | um | 8~ 12 |
Uniformitatea grosimii straturilor epiteliale (σ/medie) | % | ≤2,0 | |
Toleranța grosimii straturilor Epi ((Spec - Max, Min)/Spec) | % | ±6 | |
Dopaj mediu net Epi Layers | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformitatea dopării nete a straturilor Epi (σ/medie) | % | ≤5 | |
Toleranță netă de dopare a straturilor Epi (Specificații - Max, | % | ± 10,0 | |
Formă de napolitană epitaixală | Mi )/S ) Urzeală | um | ≤50,0 |
Arc | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
Valoarea costului vieții (LTV) | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
General Caracteristici | Zgârieturi | - | Lungime cumulată ≤ 1/2 Diametrul plachetei |
Cipuri de margine | - | ≤2 cipuri, fiecare rază ≤1,5 mm | |
Contaminarea cu metale de suprafață | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Inspecția defectelor | % | ≥ 96,0 (Defectele 2X2 includ microțevi / gropi mari, Morcov, defecte triunghiulare, defecțiuni, Liniare/IGSF-uri, BPD) | |
Contaminarea cu metale de suprafață | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca și Mn) | |
Pachet | Specificații de ambalare | - | casetă cu mai multe napolitane sau recipient cu o singură napolitană |
Î1: Care sunt principalele avantaje ale utilizării napolitanelor de SiC față de napolitanele tradiționale de siliciu în electronica de putere?
A1:
Napolitanele de SiC oferă mai multe avantaje cheie față de napolitanele tradiționale de siliciu (Si) din electronica de putere, inclusiv:
Eficiență mai mareSiC are o bandă interzisă mai mare (3,26 eV) în comparație cu siliciul (1,1 eV), permițând dispozitivelor să funcționeze la tensiuni, frecvențe și temperaturi mai mari. Acest lucru duce la pierderi de putere mai mici și la o eficiență mai mare în sistemele de conversie a puterii.
Conductivitate termică ridicatăConductivitatea termică a SiC este mult mai mare decât cea a siliciului, permițând o mai bună disipare a căldurii în aplicații de mare putere, ceea ce îmbunătățește fiabilitatea și durata de viață a dispozitivelor de alimentare.
Manipularea tensiunii și curentului mai ridicatDispozitivele SiC pot gestiona niveluri mai ridicate de tensiune și curent, ceea ce le face potrivite pentru aplicații de mare putere, cum ar fi vehiculele electrice, sistemele de energie regenerabilă și acționările motoarelor industriale.
Viteză de comutare mai rapidăDispozitivele SiC au capacități de comutare mai rapide, ceea ce contribuie la reducerea pierderilor de energie și a dimensiunilor sistemului, ceea ce le face ideale pentru aplicații de înaltă frecvență.
Î2: Care sunt principalele aplicații ale napolitanelor de SiC în industria auto?
A2:
În industria auto, napolitanele de SiC sunt utilizate în principal în:
Grupuri motopropulsoare pentru vehicule electrice (EV)Componente pe bază de SiC, cum ar fiinvertoareşiMOSFET-uri de putereîmbunătăți eficiența și performanța sistemelor de propulsie ale vehiculelor electrice prin permiterea unor viteze de comutare mai mari și a unei densități energetice mai mari. Acest lucru duce la o durată de viață mai lungă a bateriei și la o performanță generală mai bună a vehiculului.
Încărcătoare integrateDispozitivele SiC contribuie la îmbunătățirea eficienței sistemelor de încărcare la bord, permițând timpi de încărcare mai rapizi și o mai bună gestionare termică, aspect esențial pentru ca vehiculele electrice să suporte stații de încărcare de mare putere.
Sisteme de gestionare a bateriilor (BMS)Tehnologia SiC îmbunătățește eficiențasisteme de gestionare a bateriilor, permițând o mai bună reglare a tensiunii, o gestionare mai mare a puterii și o durată de viață mai lungă a bateriei.
Convertoare CC-CCNapolitanele de SiC sunt utilizate înConvertoare DC-DCpentru a converti mai eficient curentul continuu de înaltă tensiune în curent continuu de joasă tensiune, ceea ce este crucial în vehiculele electrice pentru a gestiona energia de la baterie la diverse componente ale vehiculului.
Performanța superioară a SiC în aplicații de înaltă tensiune, temperatură înaltă și eficiență ridicată îl face esențial pentru tranziția industriei auto către mobilitatea electrică.